用於原子能工業和國防工業:石墨具有良好的中子減速劑用於原子反應堆中， 一石墨反應堆是應用較多的一種原子反應堆。作爲動力用的原子能反應堆中的減速材料應當具有高熔點，穩定，耐腐蝕的性能，石墨完全可以滿足上述要求。作爲原子反應堆用的石墨純度要求很高，雜質含量不應超過幾十個PPM。特別是其中硼含量應少於0.5PPM。在國防工業中還用石墨製造固體燃料的石墨噴嘴，石墨鼻錐，宇宙航行設備的零件，隔熱材料和防射線材料。

石墨爐原子吸收光譜法是一種運用有石墨塗層的的熔爐，使樣本蒸發的光譜測定法。簡而言之，這項技術是基於這樣一個事實，即自由原子可以吸收一定頻率的光和帶有特殊利益元素的波長。在一定範圍內，被吸收的光波可以直接與所要分析的的物體聯繫起來。許多元素的自由原子可以用高溫從樣本中提取。在石墨爐原子吸收光譜法中，樣本儲存在有石墨或熱解碳塗層的小石墨立方體中，這個立方體將來可以通過加熱來使樣本蒸發和分解過程。我們可以根據已知的濃度來校正儀器，從而通過工作曲線來決定濃縮程度。和原子吸附相比，石墨爐主要有有以下優勢：

對於許多元素來說，石墨爐探測範圍可達十億分之一；
採用改良型設備，阻礙降至小；
通過原子吸收大量基質，石墨爐可以探測絕大多數已知元素。 
 
石墨具有較高的散射截面和極低的熱中子吸收截面，較高的散射截面用以慢化中子，低的吸收截面防止中子被吸收，使得核反應爐能夠利用少量燃料達到臨界或正常運行。
石墨是耐高溫材料，它的三相點，15MPa時爲4024℃，因此不能採用熔化、鑄造、鍛造等熱加工方法製造而只能採用類似粉末冶金的方法。它不像金屬那樣強度隨溫度而下降，而是略有增加，在2000℃以下應用，不會出現問題。
石墨有良好的導熱性能，在堆內可以有效地降低溫度梯度，不致產生太大的熱應力。
石墨化學性質非常穩定。除了高溫下的氧化、水蒸氣外，可以耐酸、鹼、鹽的腐蝕，因而可以用作熔鹽核反應爐和 鉍核反應爐的堆芯構件。
石墨抗輻照性能好，能長期在堆內服役30～40年。
石墨可加工性好，可以加工成各種形狀的構件。
石墨原料豐富，價格便宜，容易製成純度高、強度大、不同密度要求的各種核石墨，但石墨也有缺點，它是各向異性晶體結構，成層狀分佈，原子密集於a、b晶面，同層原子近距離爲0.141nm，相互爲共價結合，具有較強的結合力；而層距離爲0.335nm，層間結合力爲範德瓦爾力，結合力較弱。這種各向異性在石墨的物理、強度、輻照等行爲中都會強烈地表現出來。

由熔融金屬狀態直接連續（或半連續的）製造棒材或管材等生產方法。人造石墨作爲有色金屬的連續鑄造或半連續鑄造用模具被認爲是合適的材料。生產實踐證明，連續鑄造行業採用石墨模具，因其導熱性能良好（導熱性能決定了金屬或合金的凝固速度），模具的自潤滑性能好等因素，不但使鑄型速度提高，表面光滑，結晶組織均勻，可直接進行下道工序的加工。這不僅大大提高了成品率，減少了廢品損失，而且產品質量也有大幅度的提高。

連續鑄造方法有立式連續鑄造法和臥式連續鑄造法兩種。

連續鑄造石墨模具也應用與金屬冶煉行業，融化的金屬可以用石墨模具來鑄造。石墨模具是可以重複使用，但是有一些設計只能是一次性的。使用石墨模具可以直接鑄造地創造性的小晶粒鑄件。
熱膨脹係數是決定石墨用作模具材料的重要因素。鑄模是具有非常不均勻溫度的介質，由於熔融材料而從內部熱到由於施加到其上的冷卻過程而在外部冷。石墨表現出的低熱膨脹係數使模具能夠發揮作用而不會變形或開裂。另一個非常重要的因素是自潤滑。石墨是一種固體潤滑劑，可以使模具和鑄造材料之間產生低摩擦。隨後，石墨可以平穩地提取鑄件。

決定連續鑄造石墨模具壽命的因素有很多種。從鑄造材料的成分，到鑄造溫度，到冷卻速率，都會影響石墨模具的壽命。使用的特定石墨等級也由多種因素決定。主要因素是待鑄造模具應用於何種材料工藝領域。例如，對於灰鑄鐵或高鎳合金，需要耐磨損的石墨，而對於黃銅，具有足夠的開孔率以允許鋅蒸發的相對緻密的石墨將是 的選擇。

設計用於連續鑄造的石墨模具需要考慮所有這些因素並將其應用於您的特定應用。等級選擇是重要的，應包括鑄造人員，石墨製造商和專門加工石墨的機加工廠的投入。即便如此，在設計新系統時，在選擇實際石墨等級之前，可能需要進行實際試驗。

我們現在供應以下鑄件石墨模具：
有色金屬（青銅，黃銅，鋁及銅）
貴金屬（金，銀及寶石）等

石墨的用途
由於石墨具有許多優良的性能，因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織、國防等工業部門獲得廣泛應用。
1.做耐火材料
石墨的一個主要用途是生產耐火材料，包括耐火磚，坩堝，連續鑄造粉，鑄模芯，鑄模洗滌劑和耐高溫材料. 坩堝及有關製品用石墨製造的成型和耐火的坩堝及其有關製品，例如坩堝、曲頸瓶、塞頭和噴嘴等，具有高耐火性，低的熱膨脹性，熔鍊金屬過程中，受到金屬浸潤和沖刷時亦穩定，高溫下良好的熱震穩定性和優良石墨坩堝及其有關製品被廣泛用於直接熔融金屬的工藝中. 
2.鍊鋼
石墨和其他雜質材料用於鍊鋼工業時可作爲增碳劑。滲碳使用的碳質材料的範圍很廣，包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨。在世界範圍內鍊鋼增碳劑用石墨仍是土狀石墨的主要用途之一。
3.作導電材料
石墨在電氣工業中廣泛用來作電極、電刷、碳棒、碳管、整流器的正極、石墨墊圈、 零件、電視機顯像管的塗層等等。其中以石墨電極應用廣，在冶煉各種合金鋼、鐵合金時，使用石墨電極，這時強大的電流通過電極導入電爐的熔鍊區，產生電弧，使電能轉化爲熱能，溫度升到2000度左右，從而達到熔鍊或反應的目的。此外，在電解金屬鎂、鋁、鈉時，電解槽的陽極也用石墨電極。生產金剛砂的電阻爐也用石墨電極作爐頭導電材料。
4.作耐磨和潤滑材料
石墨在機械工業中常作潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在-200---2000溫度並在很高的滑動速度下不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質的設備，廣泛採用石墨材料製成活塞環、密封圈和軸承，它們運轉時，勿需加入潤滑油，石墨乳也是許多金屬加工（拔絲、拉管）時的良好的潤滑劑。
5.作耐腐蝕材料
石墨具有良好的化學穩定性。經過特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導熱性好、滲透率低等特點，而廣泛用於製作熱交換器、反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵等設備。這些設備用於石油化工、溼法冶金、酸鹼生產、合成纖維、造紙等工業部門，可節省大量的金屬材料。
6.作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料
由於石墨的膨脹係數小，而且能耐急冷急熱的變化，可作爲玻璃器皿的鑄模，使用石墨後，黑色金屬得到的鑄件尺寸，表面光潔，成品率高，不經加工或稍作加工就可使用，因而節省了大量金屬。
7.用於原子能工業和國防工業
8.作防垢防鏽材料
石墨能防止鍋爐結垢，有關單位試驗表明，在水中加入一定量的石墨粉（每噸水大約用4-5g)，能防止鍋爐表面結垢。此外石墨塗在金屬煙囪、屋頂、橋樑、管道上可以防腐和防鏽。 性，所以 的熱傳導