東洋石墨TTK-50石墨連接模具
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“東洋石墨TTK-50石墨連接模具”參數說明
是否有現貨: | 是 | 用途: | 特種石墨類 |
加工程度: | 石墨製品 | 含灰分: | 99.99 |
性能: | 導電 | 型號: | 東洋石墨ttk-50 |
規格: | 標準 | 包裝: | 木箱 |
體積密度: | 1.85g/cm3 | 顆粒度: | 6-8微米 |
提純灰分: | 20-50ppm | 電阻率: | 11-13μωm |
產量: | 100000 |
“東洋石墨TTK-50石墨連接模具”詳細介紹
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那麼,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕5倍。銅製作成的大型電極由於太重,在長期電火花時對EDM機牀主軸精度非常不利。而石墨則不會,而且搬運也非常 !
2.石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬快35倍。而且選擇硬度合適的刀具和石墨,可減少刀具的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且不會變形,有些形狀的電極用銅不易製作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成後不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型後的精度誤差和縮短了生產週期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因爲銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM後相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃纔會出現昇華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重複加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工週期,而且也減少加工中了出錯的概率。
我司供應的石墨塊涵蓋振動成型,模壓成型以及等靜壓成型。其中振動成型0.8mm石墨塊/石墨方/石墨圓塊是我們的主要優勢產品,廠家直供,量大且質量有保證,這也是我們的產品得以出口海外的重要保障。
石墨產品因其優良穩定的特性,被廣泛的應用於電子,冶金,化工,鋼鐵等各個領域。
石墨產品的主要特性:
1、耐高溫:石墨塊是目前已知的耐高溫的材料之一.它的熔點爲3850℃±50℃,沸點達4250℃.它在7000℃ 溫電弧下10S,石墨的損失小,按重量計石墨損失0.8%.由此可見,石墨的耐高溫性能是很突出的。
2、特殊的抗熱震性能:石墨具良好的抗熱震性能,即當溫度突然變化時,熱膨脹係數小,因而具有良好的熱穩定性,在溫度急冷急熱的變化時,不會產生裂紋。
3、導熱性和導電性:石墨具有良好的導熱性和導電性.它與一般的材料相比,其導熱導電性是相當高的.比不鏽鋼高4倍,比碳素鋼高2倍,比一般的非金屬高100倍。
4、潤滑性:石墨的潤滑性能類似於二硫化鉬,摩擦係數小於0.1.其潤滑性能隨鱗片大小而變,鱗片愈大,摩擦係數愈小,潤滑性愈好。
5、化學穩定性:常溫下石墨具有良好的化學穩定性,能耐酸、耐鹼、耐有機溶劑的腐蝕。
石墨塊的主要用途:
1.用於碳化矽爐,石墨化爐等冶金爐,電阻爐做爐襯,隔熱材料,導電材料以及不透性石墨熱交換器。
2.製作各種模具,如:熱壓模具,靜態鑄造模具、離心鑄造模具、壓鑄件模具、熔鑄耐火材料模具等。
3.金屬電解陰極,陽極材料。
由熔融金屬狀態直接連續(或半連續的)製造棒材或管材等生產方法。人造石墨作爲有色金屬的連續鑄造或半連續鑄造用模具被認爲是合適的材料。生產實踐證明,連續鑄造行業採用石墨模具,因其導熱性能良好(導熱性能決定了金屬或合金的凝固速度),模具的自潤滑性能好等因素,不但使鑄型速度提高,表面光滑,結晶組織均勻,可直接進行下道工序的加工。這不僅大大提高了成品率,減少了廢品損失,而且產品質量也有大幅度的提高。
連續鑄造方法有立式連續鑄造法和臥式連續鑄造法兩種。
連續鑄造石墨模具也應用與金屬冶煉行業,融化的金屬可以用石墨模具來鑄造。石墨模具是可以重複使用,但是有一些設計只能是一次性的。使用石墨模具可以直接鑄造地創造性的小晶粒鑄件。
熱膨脹係數是決定石墨用作模具材料的重要因素。鑄模是具有非常不均勻溫度的介質,由於熔融材料而從內部熱到由於施加到其上的冷卻過程而在外部冷。石墨表現出的低熱膨脹係數使模具能夠發揮作用而不會變形或開裂。另一個非常重要的因素是自潤滑。石墨是一種固體潤滑劑,可以使模具和鑄造材料之間產生低摩擦。隨後,石墨可以平穩地提取鑄件。
決定連續鑄造石墨模具壽命的因素有很多種。從鑄造材料的成分,到鑄造溫度,到冷卻速率,都會影響石墨模具的壽命。使用的特定石墨等級也由多種因素決定。主要因素是待鑄造模具應用於何種材料工藝領域。例如,對於灰鑄鐵或高鎳合金,需要耐磨損的石墨,而對於黃銅,具有足夠的開孔率以允許鋅蒸發的相對緻密的石墨將是 的選擇。
設計用於連續鑄造的石墨模具需要考慮所有這些因素並將其應用於您的特定應用。等級選擇是重要的,應包括鑄造人員,石墨製造商和專門加工石墨的機加工廠的投入。即便如此,在設計新系統時,在選擇實際石墨等級之前,可能需要進行實際試驗。
我們現在供應以下鑄件石墨模具:
有色金屬(青銅,黃銅,鋁及銅)
貴金屬(金,銀及寶石)等
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