2220石墨集束輪2220化工石墨軸承
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產品詳情
“2220石墨集束輪2220化工石墨軸承”參數說明
是否有現貨: | 是 | 用途: | 特種石墨類 |
加工程度: | 石墨製品 | 含灰分: | 99.99 |
性能: | 多孔 | 型號: | 2220 |
規格: | 標準 | 包裝: | 木箱 |
固定碳: | 99.99% | 肖氏硬度: | 65hsd |
抗壓強度: | 125mpa | 電阻率: | 11-13μωm |
產量: | 100000 |
“2220石墨集束輪2220化工石墨軸承”詳細介紹
EDM石墨(電火花加工)主要用於加工各種形狀複雜和精密細小的工件,例如衝裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極,各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等,具有加工餘量小、加工精度高、生產週期短、製造成本低等突出優點,已在生產中獲得廣泛的應用,目前國內外的電火花線切割機牀已佔電加工機牀總數的60%以上。
電火花加工是利用電極與工件之間的火花通電時,所產生的暫態間的高溫,去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用於高硬度導電工件的加工。數控電火花成型機牀便是電火花加工的好範例。
EDM是在車、磨、銑之後的流行的 種加工方法。與傳統銅電極相比,EDM用等靜壓石墨有如優點:
同體積石墨的價格僅爲銅電極的25%。
石墨加工速度是銅電極加工速度的3-5倍,加工表面光滑。
加工精度高,易於拋光。
石墨的體密僅爲銅電極的1/5, 適於製作大型電極。
做爲電火花加工用電極時,期消耗僅爲銅電極的1/3-1/5,且火花油分解碳化物被覆,補償電極耗損。
由熔融金屬狀態直接連續(或半連續的)製造棒材或管材等生產方法。人造石墨作爲有色金屬的連續鑄造或半連續鑄造用模具被認爲是合適的材料。生產實踐證明,連續鑄造行業採用石墨模具,因其導熱性能良好(導熱性能決定了金屬或合金的凝固速度),模具的自潤滑性能好等因素,不但使鑄型速度提高,表面光滑,結晶組織均勻,可直接進行下道工序的加工。這不僅大大提高了成品率,減少了廢品損失,而且產品質量也有大幅度的提高。
連續鑄造方法有立式連續鑄造法和臥式連續鑄造法兩種。
連續鑄造石墨模具也應用與金屬冶煉行業,融化的金屬可以用石墨模具來鑄造。石墨模具是可以重複使用,但是有一些設計只能是一次性的。使用石墨模具可以直接鑄造地創造性的小晶粒鑄件。
熱膨脹係數是決定石墨用作模具材料的重要因素。鑄模是具有非常不均勻溫度的介質,由於熔融材料而從內部熱到由於施加到其上的冷卻過程而在外部冷。石墨表現出的低熱膨脹係數使模具能夠發揮作用而不會變形或開裂。另一個非常重要的因素是自潤滑。石墨是一種固體潤滑劑,可以使模具和鑄造材料之間產生低摩擦。隨後,石墨可以平穩地提取鑄件。
決定連續鑄造石墨模具壽命的因素有很多種。從鑄造材料的成分,到鑄造溫度,到冷卻速率,都會影響石墨模具的壽命。使用的特定石墨等級也由多種因素決定。主要因素是待鑄造模具應用於何種材料工藝領域。例如,對於灰鑄鐵或高鎳合金,需要耐磨損的石墨,而對於黃銅,具有足夠的開孔率以允許鋅蒸發的相對緻密的石墨將是 的選擇。
設計用於連續鑄造的石墨模具需要考慮所有這些因素並將其應用於您的特定應用。等級選擇是重要的,應包括鑄造人員,石墨製造商和專門加工石墨的機加工廠的投入。即便如此,在設計新系統時,在選擇實際石墨等級之前,可能需要進行實際試驗。
我們現在供應以下鑄件石墨模具:
有色金屬(青銅,黃銅,鋁及銅)
貴金屬(金,銀及寶石)等
用於原子能工業和國防工業:石墨具有良好的中子減速劑用於原子反應堆中, 一石墨反應堆是應用較多的一種原子反應堆。作爲動力用的原子能反應堆中的減速材料應當具有高熔點,穩定,耐腐蝕的性能,石墨完全可以滿足上述要求。作爲原子反應堆用的石墨純度要求很高,雜質含量不應超過幾十個PPM。特別是其中硼含量應少於0.5PPM。在國防工業中還用石墨製造固體燃料的石墨噴嘴,石墨鼻錐,宇宙航行設備的零件,隔熱材料和防射線材料。
石墨爐原子吸收光譜法是一種運用有石墨塗層的的熔爐,使樣本蒸發的光譜測定法。簡而言之,這項技術是基於這樣一個事實,即自由原子可以吸收一定頻率的光和帶有特殊利益元素的波長。在一定範圍內,被吸收的光波可以直接與所要分析的的物體聯繫起來。許多元素的自由原子可以用高溫從樣本中提取。在石墨爐原子吸收光譜法中,樣本儲存在有石墨或熱解碳塗層的小石墨立方體中,這個立方體將來可以通過加熱來使樣本蒸發和分解過程。我們可以根據已知的濃度來校正儀器,從而通過工作曲線來決定濃縮程度。和原子吸附相比,石墨爐主要有有以下優勢:
對於許多元素來說,石墨爐探測範圍可達十億分之一;
採用改良型設備,阻礙降至小;
通過原子吸收大量基質,石墨爐可以探測絕大多數已知元素。
石墨具有較高的散射截面和極低的熱中子吸收截面,較高的散射截面用以慢化中子,低的吸收截面防止中子被吸收,使得核反應爐能夠利用少量燃料達到臨界或正常運行。
石墨是耐高溫材料,它的三相點,15MPa時爲4024℃,因此不能採用熔化、鑄造、鍛造等熱加工方法製造而只能採用類似粉末冶金的方法。它不像金屬那樣強度隨溫度而下降,而是略有增加,在2000℃以下應用,不會出現問題。
石墨有良好的導熱性能,在堆內可以有效地降低溫度梯度,不致產生太大的熱應力。
石墨化學性質非常穩定。除了高溫下的氧化、水蒸氣外,可以耐酸、鹼、鹽的腐蝕,因而可以用作熔鹽核反應爐和 鉍核反應爐的堆芯構件。
石墨抗輻照性能好,能長期在堆內服役30~40年。
石墨可加工性好,可以加工成各種形狀的構件。
石墨原料豐富,價格便宜,容易製成純度高、強度大、不同密度要求的各種核石墨,但石墨也有缺點,它是各向異性晶體結構,成層狀分佈,原子密集於a、b晶面,同層原子近距離爲0.141nm,相互爲共價結合,具有較強的結合力;而層距離爲0.335nm,層間結合力爲範德瓦爾力,結合力較弱。這種各向異性在石墨的物理、強度、輻照等行爲中都會強烈地表現出來。
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