1、水箱外殼材料： 
 鍍鋅板靜電噴粉外殼系列，採用數碼自動直逢焊，12重前處理工藝，流水線噴塗，技術領先，品質細膩。
2、水箱內膽材料 
水箱內膽材料採用SUS304不鏽鋼板（公差±0.05），全自動數控焊接設備連接
3、水箱接頭數控車牀加工與內膽採用全自動接頭氬弧焊接，確保不易生鏽漏水.
4、內盤管採用SUS316L,抗腐蝕、抗結垢，使用壽命長，減少維修保養，加工損傷小，換熱效果好， ！
內管常規可採用SUS316L:Φ22、  Φ9.52 、二種規格
5、水箱發泡層採用聚氨脂發泡料，採用德國發泡機一次性發泡，密度≥26KG/M3  ，在20℃工況下放置24小時後，水箱溫度從55.0℃下降到49.5℃，下降了5.5℃-8℃。
6、水箱質保期限兩年，兩年之內出現質量問題，負責維修及換新，公司將爲每個用戶建立詳細的電腦資料檔案，有效的顧客維護管理.
7、  水箱壽命測試可達到10萬次以上.測試方式：將封閉式水箱內膽進水口與壽命試驗設備連接，將水箱加滿水，調整試驗水壓力爲額定壓力值的15%-（100±5）%之間的數值交替加壓泄壓（一般內銷熱泵水箱的壓力值取0.15-0.95±0.05MPa），每分鐘迴圈15~20次，每進行10000次查看內膽是否泄漏.
8、  產品均能達到以下測試的要求：
     產品塗層硬度（用1H鉛筆畫過表面無痕）、塗層柔韌性（使用不大於2mm的試驗軸時，塗層表面無網紋、裂紋或由基材上剝離現象）、 塗層抗衝擊強度（塗膜抗衝擊強度爲4.90 N·m，塗膜凹面無裂紋、皺紋、剝離現象）、鹽霧試驗(500小時後表面畫叉部位無生鏽現象)、耐酸試驗（240小時後表面無起泡現象）、煮水試驗（24小時後無粉化，起泡現象）、耐鹼試驗（120小時後表面無起泡現象）、塗層耐候性都有進行相關測試。
9、水箱底部排污法蘭設計，通過導水管引出側面排污，裝卸、排污 加方便.
10、水箱內膽設計內膽支撐座，長年保證內膽不下沉，不會與外殼裝飾圈發生錯位.
煤改電緩沖水箱：
特點：
1、水箱內膽採用1.0-2.5mm厚食品 級的SUS304/316不鏽鋼，不污染水質；
2、採用微電腦全自動氬弧焊焊接，特有的焊縫防腐處理，在保證使用 的同時，大大延長了使用壽命；
3、水箱內膽容積型號從40L-1000L均可生產。
4、水箱採用聚氨酯保溫材料，採用世界先進的高壓發泡技術一次成型，保溫效果極佳。
5、在空調或採暖系統中，本水箱可儲存冷量或熱量，能提高系統的穩定性，解決忽冷忽熱的問題，提高舒適性。
6、與水、地源熱泵配合使用，可有效降低主機啓動頻率，節能效果顯著，能延長主機使用壽命。
7、水箱的進出水系統，經過優化設計，大大提高了用水效率，設計 合理，安裝簡便；

性能參數：
內膽材料：SUS304不鏽鋼(常規)
外殼材料：彩鋼板
外殼顏色：珠光白
保溫材料：高壓聚氨酯發泡（38 kg/m3）
使用溫度：90度
設計壓力：0.7Mpa
檢測壓力：1.2Mpa
盤管檢測壓力：1.2Mpa

產品尺寸：
1、排氣口（4分內牙）
2、迴圈進口（1.5寸內牙）
3、負壓閥（4分外牙）
4、感溫口（Φ9.5盲管）
5、補水口（6分外牙）
6、迴圈出口（1.5寸內牙）
7、排污口（4分外牙）