利用超聲波空化作用的原理將工件表面的油污雜質進行剝離、乳化；而後利用噴嘴高壓噴射將深孔、盲孔內已經剝落的顆粒、雜質、雜屑噴射出來以達到洗淨的目的； 後根據不通過工件需求添加風切和烘乾要求。只需人工上、下料，整個清洗烘乾工藝自動完成。設備的規格尺寸均爲非標定做，根據客戶的實際需求，一對一量身定做。

①徹底清潔工件凹槽處：超聲波清洗機對於手工及其他清洗方式不能完全有效地進行清洗的工件，具有顯著的清洗效果，可徹底地達到清洗要求、清除複雜工件藏角處污漬；

②多種工件批量清洗：不管工件形狀多麼複雜，將其放入清洗液內，只要是能接觸到液體的地方，超聲波清洗作用都能達到。超聲波清洗機對形狀和結構複雜的工件尤爲適用；

③多功能清潔：超聲波清洗機可結合不同的溶劑達到不同的效果、滿足不同配套生產工藝，如：除油，除鏽、除塵、除蠟、除屑、除或磷化、鈍化、陶化、電鍍等。

④減少污染：超聲波清洗可有效地降低污染，減少有毒溶劑對人類的損害，環保 。

⑤減少人工：運用超聲波清洗機可實現工件全自動清洗、烘乾，只需在工件清洗上下料端各配置一名操作員工即可，大大減少了人工清洗所需要的人員數量和清洗時間。

⑥縮短作業時間：超聲波清洗機清洗與人工清洗相比， 的減少清洗時間；

⑦降低勞動強度：

手工清洗：清洗環境較惡劣、體力勞動繁重、複雜機械零件需需要長時間清洗

超聲波清洗：勞動強度低、清洗環境整潔有序、複雜零件自動 清洗。

⑧環保節能：超聲波清洗配套迴圈過濾系統，可實現清洗溶劑的迴圈過濾反覆 反復。

工藝流程:人工上料→超聲波脫脂+噴淋→超聲波脫脂+噴淋→風刀切液→乾燥→冷卻→下料。