一、冷熱衝擊試驗箱主要技術指標：
1.內箱尺寸：W400 mm*H500 mm*D500 mm
2.外箱尺寸：W1340 mm*H2050 mm*D1750 mm
3.溫度衝擊範圍：-40℃～-120℃（高溫+55℃～+120℃）/ （低溫-40℃～-10
℃）
4.預熱溫度範圍：+60℃～170℃； 
5.升溫時間：+60℃～170℃≤40min；
6.預冷溫度範圍：-70℃～-10℃；
7.降溫時間：+20℃～-70℃≤90min；（注：降溫時間爲低溫室單獨運轉時的性
能）
8.試驗方式：氣動風門切換 3 溫區；
9.溫度波動度：±0.5℃
10.溫度偏差：±2.0℃
11.衝擊時間：≤5min(空載)
12.內置空壓機 1 臺
13.試樣限制：本實驗設備禁止易燃、 、易揮發性物質試樣的試驗或儲存；
腐蝕性物質試樣的試驗或儲存；生物試樣的試驗或儲存；強電磁發射源試樣的
試驗或儲存。
二、冷熱衝擊試驗箱箱體結構及材料：
1．外箱材料：不鏽鋼板，表面噴塑處理；
2．內箱材料：不鏽鋼板 SUS#304；
3．箱體保溫材料：硬質聚氨酯泡沫+玻璃纖維；
4．門保溫材料： 硬質聚氨酯泡沫
5．空氣調節通道：風機、加熱器、蒸發器、風門、溫度感測器；
6．標準配置：樣品隔層架 2 個、調整腳 4 個、調整輪 6 個、電源線（長 3 米）
1 條；
三、製冷系統：
1．工作方式：機械壓縮二元復疊製冷方式；
2．製冷壓縮機：原裝進口半封閉式壓縮機；
3．蒸發器：翅片管式換熱器；
4．冷凝器：風冷式冷凝器；
5．節流裝置：熱力膨脹、毛細管；
6．蒸發冷凝器：不鏽鋼釺焊板式換熱器；
7．製冷機控制方式：控制系統的 PLC（可編程邏輯控制器）根據試驗條件自動
調節製冷機的運行工況及壓縮機回氣冷卻迴路，能量調節迴路。
8．製冷劑：R404A/
9.冷卻方式：風冷
四、加熱及送風循環系統：
1．採用多翼離心式迴圈風扇，加強軸心+耐高低溫之旋轉葉片鋁合金製成，以
達強制對流；
2．高溫/環溫曝露風機：3∮離心式；低溫曝露風機：3∮離心式；
3．鎳鉻合金電熱絲式加熱器；
4．加熱器控制方式：無觸點等週期脈衝調寬，SSR（固態繼電器）
五、電氣控制系統：
1．顯示器：採用原裝彩色觸摸屏微電腦大型液晶 TEMI8226（320*240CLOTS）
中英文顯示器。
2．運行方式：程式方式。
 (1) 控制對象:試驗區曝露溫度 
 高溫恆溫區預熱溫度
 低溫恆溫區預冷溫度
 低溫恆溫區除霜溫度
 (2) 指示精度：0.1℃
 (3) 輸 入 ：熱電偶 T DIN
 (4) 控制方式：微電腦 PID+ SSR 控制
3．設定方式：中文功能表，觸摸屏方式輸入。
4．程式容量：1000 組程式，每個程式 3 步；每個程式可設 2000 次迴圈，
迴圈設定 9999cycles；
5.設定範圍：高溫室預熱溫度上限：+205℃；低溫室預冷溫度下限：-80℃；試
驗室（試樣區）：溫度衝擊上限+155℃；溫度衝擊下限：-70℃
6．顯示解析度：溫度：0.1℃ 時間：0.1min；
7．通訊功能：RS-232 介面，具有本地和遠程通訊功能， 時可同時連接 16
臺設備，電纜累計長度 800m；
8．控制方式：抗積分飽和 PID，模糊演算法；BTC 平衡調溫控制方式；
9．附屬功能：故障報 及原因、處理提示功能、故障記錄、超溫保護、上下限
溫度保護、斷電保護、感測器上下風選擇、試驗暫停、報 輸出、時間信號輸
出，試驗結束輸出、溫度到達輸出、定時啓動及自動停止功能、自診斷功能；
 
六、 保護裝置：
1．壓縮機超壓；
2．壓縮機過熱；
3．壓縮機過流；
4．試驗室溫度過高、過低保護（控制器內置）；
5．試驗室溫度過高、過低保護、試驗室開門保護；
6．總電源相序和缺相保護繼電器，漏電斷路器、試樣電源控制端子、外部報
輸出端子；
7．高/低溫室超溫保護開關、高/低溫室超溫保護（控制器內置）；
8．迴圈風機熱繼電器、電機溫度保護；
9．壓縮空氣壓力開關、排氣閥； 武漢安德信檢測設備有限公司

七、設備使用條件：
1．地面平整，通風良好；
2．設備周圍無強烈振動；
3．設備周圍無強電磁場影響；
4．設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵；
5．設備附近備有排水地漏；
6．場地地面承重能力：不小於 800kg/㎡；
7．環境條件：溫度：5℃～30℃； 相對溼度：≤ 85%； 氣壓：86kpa～
106kpa；
八、設備電源條件：
1.電源電壓: 380V AC(±10%),單相線+保護地線,接地電阻≤4Ω;
2.頻率: 50±0.5Hz
3.電源開關:空氣開關(60A 禁止使用閘刀開關或電源插座);
4.要求用戶在安裝現場爲設備配置相應容量的空氣或動力開關，並且此開關必
須是獨立供本設備使用；
5.電源容量：20kw 電流：約 40A
九、滿足試驗標準：
1．GB/T 2423.1-2001 試驗 A：低溫試驗方法；
2．GB/T 2423.2-2001 試驗 B：高溫試驗方法；
3．GB/T2423.22-2002 試驗 N: 溫度變化試驗方法
高溫試驗
低溫試驗
溫度衝擊試驗