導電油墨分散機
導電油墨，用導電材料(金、銀、銅和碳)分散在連結料中製成的糊狀油墨，俗稱糊劑油墨。具有一定程度導電性質，可作爲印刷導電點或導電線路之用。金系導電墨、銀系導電墨、銅系導電墨、碳系導電墨等已達到實用化，用於印刷電路、電極、電鍍底層、鍵盤接點、印製電阻等材料。導電油墨由導電性填料、黏合劑、溶劑及添加劑組成。導電性填料使用導電性 的銀粉和銅粉，有時也用金粉、石墨、炭黑（現已有專門的導電炭黑）、碳素纖維、鎳粉等。用作黏合劑的合成樹脂有環氧樹脂、醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、三聚 胺甲醛樹脂、酚醛樹脂、氯乙烯- 乙烯共聚樹脂等。容積是溶解這些樹脂的絲網油墨用的中沸點（120-230℃）溶點。另外，根據需要加入分散劑、滑爽劑、偶聯劑等添加劑。導電性油墨要求的特性有：導電性（抗靜電性）、附着力、印刷適性和耐溶劑性等。
導電油墨加入金屬粉或者碳粉必須達到10微米以下，這樣的效果才足夠理想，普通分散機在進行金屬粉末分散時往往會遇到一個難題：金屬粉末抱團，無法均勻分散，使油墨性能大受影響。上海依肯高剪切分散機採用高轉速高剪切，不但 解決了粉末抱團的問題，而且還兼具一定的研磨作用，是導電油墨進行粉末分散的合理選擇。
上海依肯自主研發生產的分體式高剪切乳化機，具有高轉速、低能耗、低噪音、高壽命等優勢，經過IKN全體研發生產部員工的不懈努力，終於解決了IKN三級分體式乳化機的提速問題。市場上一般使用的乳化機由於定轉子精度以及機械密封的原因，轉速 只能達到2910轉，而IKN 研發的立式分體式乳化機將轉速提高到9000轉，從而 的解決了市場的需求
IKN管線式高剪切乳化機（分散機、均質機）與臥式乳化機比較：
轉速和剪切力：
國內乳化機，3000/4700 RPM 直聯電機的轉速決定轉子轉速
線速度：V=3.14X0.55X3000/60=9 M/S      V=3.14X0.55X4700/60=14M/S
作用力：F=9/0.3X1000-=30000 S-1         F=14/0.3X1000=42000 S-1
IKN高剪切乳化機，9000/14000RPM 通過皮帶加速
線速度：V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/S    V=3.14X0.055X14000/60=44 M/S
作用力：F=23/0.2X1000=115000 S-1          F=40/0.2/X1000=200000 S-1
這是乳化和均質的重要因素，相當於後者是前者的4-5倍
密封：
國內乳化機，填料密封或骨架密封，單機械密封或軸封，泄漏故障率高，產品泄漏進入馬達，造成馬達燒燬
IKN高剪切乳化機，雙機械密封，易於清洗，將泄漏降至 ，可24小時不停運轉，特殊德國PDFE軸封，可以運行10000小時，可選擇德國高品質機械密封，在一般的情況下，我們的機械密封可以 承受16bar 壓力，根據機械密封的壓力一般要高於密封腔體的壓力2-3bar ,這就決定我們的入口 壓力可以達到12-13 bar .
產品效果：
國內乳化機，粒徑細度有限，10微米以下較困難，重複性差，產品粒徑分佈不均勻
IKN高剪切乳化機，可實現0.1-1微米的顆粒加工，粒徑分佈均勻，納米級分散乳化
ER2000三級高剪切乳化機的特點：
①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約爲0.1-1微米可以確保高速分散乳化的穩定性。
②該設備可以適用於各種分散乳化工藝，也可用於生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合。
③三級乳化機由定、轉子系統所產生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。注：如果流量超過標準流量的25%並外加泵，請
高剪切乳化機的重要用途：
①食品行業：奶油，飲料等
②化妝品行業：化妝品等
③醫藥行業：疫苗，藥膏，藥物包衣，血清，抗生素等
④化工行業：牙膏，乳化柴油，乳化矽油，乳化重油，聚合物乳化液等
其他，納米材料，研磨白炭黑等