混合乳化機，管線式混合乳化機，高剪切混合乳化機是 、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續相（通常液體）的過程的設備的設備。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成爲均一相。乳化泵由於轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。乳化泵從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻管線式高剪切分散乳化機的循環往復， 終得到穩定的高品質產品。 　　　　 　　混合乳化機EDL2000系列管線式管線式單級乳化機，可產生粒徑較大的但粒徑分佈範圍較窄的乳液和懸浮液。它具有較高的剪切率，保證了混合液的穩定性。不同的工作頭（定子＋轉子）適合不同的工藝和流體學要求。 　　 　　應用於： 　　調味醬 　　果汁 　　果醬 　　糖溶液 　　顏料 　　粘合劑 　　樹脂 　　化妝品 　　膠水 　　穩定劑 　　　　 　　EDL2000系列管線式單級乳化機各種規格的機器都是在相同的轉子速度下工作的。提供所有保護型電機，包括防爆電機。 工作壓力達16bar， 平均工作溫度爲120°C，在處理高粘度物料時，提供前置泵。EDL2000系列管線式高剪切單級乳化機具有自我清洗功能。符合CIP/SIP要求，無死角，極高的表面質量。 　　　　 　　設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級 　　電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達 　　電源選擇：380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ 　　電機選配件：PTC　熱保護、降噪型 　　乳化機材質：SUS304、SUS316L、SUS316Ti 　　乳化機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車 　　乳化機表面處理：拋光、耐磨處理 　　進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍 　　乳化機選配容器：本設備適合於各種不同大小的容器 　　　　 　　混合乳化機IKN　2000系列在線設備的其他優勢： 　　低噪聲標準 　　提高泵送、混合和分散效果 　　通過皮帶驅動，調速簡便。 　　立式設計，可自排空物料 　　由於集裝式設計，採用抗腐蝕材料的優質密封件，保養維修簡單。 　　高品質表面光潔度符合FDA/EHEDG的衛生要求 　　所有設備都有CIP/SIP能力 　　佔地面積小 　　可以根據客戶要求提供防爆性能（ATEX） 　　可以根據客戶要求定製高品質處理的表面和特殊材料 　　 　　影響分散乳化結果的因素有以下幾點 　　　　 　　1乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好） 　　 　　2乳化頭的剪切速率（越大，效果越好） 　　 　　3乳化頭的齒形結構（分爲初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好） 　　 　　4物料在分散牆體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好） 　　 　　5迴圈次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好） 　　　　 　　線速度的計算 　　 　　剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。 　　 　　–剪切速率（s-1）＝v　速率（m/s） 　　g　定-轉子間距（m） 　　 　　由上可知，剪切速率取決於以下因素： 　　 　　–轉子的線速率 　　 　　–在這種請況下兩表面間的距離爲轉子-定子間距。 　　IKN　定-轉子的間距範圍爲　0.2~0.4　mm 　　　　 　　速率V＝3.14　X　D（轉子直徑）X　轉速　RPM/60 　　　　　　 　　 速分散均質乳化機的高的轉速和剪切率對於獲得超細微懸浮液是 重要的。根據一些行業特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎上又開發出ERX2000 速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00　rpm，轉子的速度可以達到66m/s.在該速度範圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研製的電機可以使粒徑範圍小到納米級。剪切力 強，乳液的粒經分佈 窄。由於能量密度極高，無需其他輔助分散設備，可以達到普通的高壓均質機的400BAR壓力下的顆粒大小。