上海依肯機械設備有限公司
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上海依肯機械設備有限公司是納米乳化機,納米膠體磨,納米均質機的優良生產製造廠家,竭誠爲您提供全新的納米工業化10000轉高速乳化機,納米分散機,納米膠體磨等系列產品。

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納米金屬材料高速分散機 納米金屬材料高速分散機 納米金屬材料高速分散機 納米金屬材料高速分散機 納米金屬材料高速分散機
納米金屬材料高速分散機

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納米金屬材料高速分散機

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產      地 上海市
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徐崢 先生
  • 產品詳情

“納米金屬材料高速分散機”參數說明

是否有現貨: 認證: Ikn
分散機類型: 剪切分散機 物料類型: 固-液
適用物料: 化學品 品牌: Ikn
應用領域: 化工 速度類別: 有級變速(多速)
調速範圍: 150000 分散輪直徑: 115
升降行程: 100 電機功率: 15
產品類型: 全新 變速方式: 變速帶變速
速度範圍: 1200rpm以上 罐容量: 1000
外形尺寸(長*寬*高): 1-1-1 整機重量: 400
型號: 2000/10 規格: 2000/10
商標: Ikn 包裝: 木箱
材質: 316 產量: 10

“納米金屬材料高速分散機”詳細介紹

納米金屬材料高速分散機基本介紹
納米金屬材料高速分散機,納米金屬氧化物高速分散機,納米二氧化矽高速分散機,納米二氧化鈦高速分散機, 一維納米粒子高速分散機, 二維納米固體(包括薄膜和塗層、管、線)高速分散機, 三維納米體材(包括介孔材料)高速分散機是 爲了實現互不相溶相的分散,必須強力粉碎並混合其粒子。粉碎意味着必須克服表面張力的阻力來形成新表面。分散過程傳遞所需的能量,並保證兩相均質混合。分散的長期穩定性會受到確切粒度分佈及乳化劑和穩定劑使用的影響。 
納米金屬材料高速分散機性能特點

KN提供轉子-定子機械裝置來確保極佳的分散效果、良好的清潔度和較長運行壽命。憑藉這幾項特點和易維護設計,轉子-定子機械裝置實現滿意的成本/售價比。 
納米金屬材料分分散一般來說,納米材料是指兩相顯微結構中至少有一相的一維尺度達到納米級。納米粒子粒徑很小,表面能很大,極易團聚此,所以如何製取納米粒子本身就是一個非常複雜的技術問題,如何能夠使用納米材料均勻的穩定的分散而不團聚是納料技術的核心工作,納米的定義也要在納米材料以能夠實現的功能,體現出納米效應爲*主要依據。


 

   納米顆粒團聚分散就是採用一定的手段獲得粒子細小、粒徑分佈窄、分散性好的顆粒。目前就團聚的分散有多種分類。常用的分散方法有物理的和化學的方法,製備、儲運、使用過程中納米顆粒分散方法等分類。


 製備過程中納米粉體團聚的解決方法

表面改性

    採用物理和化學方法對納米顆粒進行表面處理,有目的地改變其表面物理化學性質,稱爲表面改性。其目的是變相降低納米粉體顆粒的表面能,提高納米粉體的穩定性。通過改性可以大大減少納米顆粒之間的團聚[

    目前,納米粉體表面改性的方法很多,主要有包覆處理改性、沉澱反應改性、表面化學改性、機械化學改性、高能處理改性、膠囊化改性、微乳化改性等等。

控制pH值

    根據製備納米顆粒的不同,控制不同的pH值[,例如:在ZrO2超細粉製備過程中pH值控制在9-11爲宜[20];並且對溶液進行強力攪拌可提高析出凝膠的均勻性,從而減少團聚的產生。

顆粒表面形成雙電層

液體中的顆粒表面因離子的選擇性溶解、選擇性吸附或同晶置換而帶電,反號離子通過靜電吸引作用在顆粒周圍的液體中擴散分佈形成雙電層[21]。通過雙電層之間庫倫排斥作用使納米粒子之間發生團聚的引力大大降低,從而有效地防止納米顆粒的團聚,達到納米顆粒分散的目的。

物理法分散

機械力分散通常被認爲是*簡單的物理分散方法,它是藉助外界剪切力或撞擊力能使納米粒子在介質中分散的一中方法。在機械攪拌下納米粒子的特殊表面結構容易產生化學反應,形成有機化合物枝鏈或保護層,使得納米粒子更易分散。

超聲波分散是降低納米粒子團聚的有效方法。主要是基於超聲波的特殊分散性能或者超高剪切  。超聲波是頻率範圍在20~106kHz的機械波,其波速一般約爲1500m/s,波長爲10~0.01 cm。顯然,超聲波的波長遠大於分子尺寸,說明超聲波本身不能直接對分子產生作用,而是通過對分子周圍環境的物理作用影響分子的,也即是利用超聲空化作用所產生的衝擊波和微射流所具有的粉粹作用,達到分散微粒的目的。該技術目前普遍用於液相製備納米粉體的方法中,尤其是溶膠-凝膠法。

今天來講  超高剪切  

 

目前,國內產品質量較好的企業使用的分散方式主要採取一步法的高速剪切分散,能基本滿足用戶的需要。由於我們行業的特點,有相當多的中小企業分散設備十分落後,分散時根本形成不了剪切力,只是一種攪拌,氣相二氧化矽在樹脂中根本形成不了網狀結構,從而無法發揮材料的性能。造成這種情況的主要原因 尚未對分散的作用有正確的認識.許多生產商並未意識到分散的重要性; 不知道對*終產品的品質如何評價,

無機複合防火玻璃和如何製備812076415無機複合防火玻璃和如何製備812076435
分散方式

塗料中粉體(含納米材料)的分散主要是靠剪切力的作用。納米材料在塗料體系中的分散,一般是採用下述分散方法來達到分散效果。

研磨分散:利用三輥機或多輥機的輥與輥速度的不同,將研磨料投入加料輥(後輥)和中輥之間的加料溝,二輥以不同速度內向旋轉,部分研磨料進入加料縫並受到強大的剪切作用,通過加料縫,研磨料被分爲兩部分,一部分附加在加料輥上回到加料溝,另一部分由中輥帶到中輥和前輥之間的刮漆縫,在此又一次受到更強大的剪切力作用。經過刮漆縫,研磨料又分成兩部分,一部分由前輥帶到刮刀處,落入刮漆盤,另一部分再回到加料溝,如此經幾次迴圈,可達到分散的目的。但用三輥機或多輥機進行處理效率低,能耗高,滿足不了大生產的需求。

 球磨分散: 通過球磨機中磨球之間及磨球與缸體間相互滾撞作用,使接觸鋼球的粉體粒子被撞碎或磨碎,同時使混合物在球的空隙內受到高度湍動混合作用而被均勻地分散。

 砂磨分散: 砂磨是球磨的外延。只不過研磨介質是用微細的珠或砂。砂磨機可連續進料,納米粉體的預混合漿通過圓筒時,在筒中受到激烈攪拌的砂粒所給予的猛烈的撞擊和剪切作用,使得納米氧化物能很好地分散在塗料中,分散後的漿離開砂粒研磨區通過出口篩,溢流排出,出口篩可擋住砂粒,並使其回到筒中。通過球磨機和砂磨機分散能取得較好的分散效果及物料細度,但球磨機和砂磨機同樣無法避免處理效率低,能耗高的缺點。

 高剪切分散機: 高剪切分散機的核心部件是定子/轉子結構,轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來強勁的動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械剪切、液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝的條件下,瞬間均勻精細地分散,經過高頻的循環往復,*終得到穩定的高品質產品。與三輥機、球磨機、砂磨機相比,高剪切分散機具有效率高、能耗低等顯著優點,是分散工藝的首選。

納米金屬材料高速分散機技術參數
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超高速分散機的高的轉速和剪切率對於獲得超細微懸浮液是重要的。根據一些行業特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎上又開發出ERS3000超高速分散機。其剪切速率可以超過100.00 rpm,轉子的速度可以達到40m/s。在該速度範圍內,由剪切力所造成的湍流結合專門研製的電機可以使粒徑範圍小到納米級。剪切力更強粒經分佈更窄。由於能量密度極高,無需其他輔助分散設備。

影響分散乳化均質結果的因素有以下幾點

 

 

1 分散頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次好)

2 分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)

3 分散頭的齒形結構(分爲初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)

4 物料在分散牆體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)

5 迴圈次數(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)

 

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g -轉子 間距 (m)

由上可知,剪切速率取決於以下因素:

轉子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離爲轉子-定子 間距。
IKN -轉子的間距範圍爲 0.2 ~ 0.4 mm

 

速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60

 

 

    超高速分散機的高的轉速和剪切率對於獲得超細微懸浮液是重要的。根據一些行業特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎上又開發出ERX2000超高速剪切分散機。其剪切速率可以超過200.00 rpm,轉子的速度可以達到66m/s。在該速度範圍內,由剪切力所造成的湍流結合專門研製的電機可以使粒徑範圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經分佈更窄。由於能量密度極高,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質機的400BAR壓力下的顆粒大小.

    超高速分散機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時,甚至納米級時,體系可被認爲均質。當外部能量輸入時,兩種物料重組成爲均一相。高剪切均質機由於轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環往復,*終得到穩定的高品質產品。

  

超高速分散機應用於:
奶油
化妝品
牙膏
果汁
洗滌劑
漿糊
鹽溶液
催化劑
塗漆 、
聚合物乳化液
農藥(除草劑 殺蟲劑)
 

 

超高速分散機特別應用於:
疫苗、
細胞破碎
***、
注射液
混懸注射液、
膠體溶液、
金屬氧化物懸浮液、
墨水
印刷塗料
色素混合等等

混懸液

超高速分散機設備等級:化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
超高速分散機電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
超高速分散機電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散機材質:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散機表面處理:拋光、耐磨處理
超高速分散機進出口聯結形式:法蘭、螺口、夾箍


超高速分散機

標準流量(H2O)

輸出轉速

標準線速度

馬達功率

進出口尺寸

型號

l/h

rpm

m/s

kW

 

ERX 2000/4

700

20000

66

5.5

DN25/DN15

ERX 2000/5

1,500

15,750

66

15

DN40 /DN 32

ERX 2000/10

5,000

10,950

66

30

DN50 / DN50

ERX 2000/20

10,000

7,300

66

45

DN80 /DN 65

ERX 2000/30

30,000

4,000

66

90

DN150 /DN 125

ERX 2000/50

50,000

3,000

66

160

DN200 /DN 150

 

1 表中上限處理量是指介質爲“水”的測定資料。

2 處理量取決於物料的粘度,稠度和*終產品的要求。

納米金屬材料高速分散機使用說明
納米金屬材料高速分散機,納米金屬氧化物高速分散機,納米二氧化矽高速分散機,納米二氧化鈦高速分散機, 一維納米粒子高速分散機, 二維納米固體(包括薄膜和塗層、管、線)高速分散機, 三維納米體材(包括介孔材料)高速分散機
納米金屬材料高速分散機採購須知
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