上海依肯機械設備有限公司

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經營模式: 生產製造

所在地區: 上海市 

認證資訊: 身份認證

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上海依肯機械設備有限公司是納米乳化機,納米膠體磨,納米均質機的優良生產製造廠家,竭誠爲您提供全新的基質膠原蛋白高剪切均質膠體磨,緩釋製劑高速剪切均質分散機,相反轉法製備水性環氧樹脂高剪切乳化機等系列產品。

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長效主注射微球乳化機

圖片審覈中 長效主注射微球乳化機
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長效主注射微球乳化機

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起批量 ≥1件
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產地 上海市
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曹小勇 先生
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  • 地址: 上海市   松江區 九亭鎮九新公路865號2幢101室-1
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產品詳情

“長效主注射微球乳化機”參數說明

是否有現貨: 認證: Ikn
乳化機類型: 均質乳化機 效果: 高剪切乳化機
工作方式: 真空乳化機 適用場所: 工業生產用
適用物料: 藥品 料筒形狀: 管道型
應用領域: 醫藥 品牌: Ikn
電機功率: 11 外形尺寸(長*寬*高): 1-1-1
整機重量: 200 生產能力: 1000
噪音: 90 主軸轉速: 10000
裝置方式: 固定式 適用溫度: 200
型號: 20000/10 規格: 20000/10
商標: Ikn 包裝: 木箱
材質: 316 產量: 10

“長效主注射微球乳化機”詳細介紹

長效主注射微球乳化機基本介紹
長效注射微球乳化機,長效注射微球技術,醫藥微球高速乳化機,20-30UM 微球乳化機 ,80-90UM 微球乳化機 ,德國高速微球乳化機,可以放大生產微球乳化機是 至少兩種不溶液體構成的熱力學不穩定體系,一種液體以球形單位分散在另一種液體中
長效主注射微球乳化機性能特點
長效注射微球 微球(microspheres)是指藥物分散或被吸附在高分子聚合物基質中而形成的微小球狀實體,其粒徑一般在1—250μm之間 [1]  。由於微球製劑具有長效緩釋或靶向作用,可以大大提升患者用藥的方便性、依從性,在臨牀上已突顯優勢,是一種極具潛力的劑型。此外,微球製劑產品附加值較大,市場前景廣闊,近年來已成爲藥物研發的熱點。
乳化分散法
乳化分散法係指藥物與載體材料溶液混合後,將其分散在不相溶的介質中形成類似油包水(W/0)或水包油(0/W)型乳劑,然後使乳劑內相固化、分離製備微球的方法。
聚合法是以載體材料單體通過聚合反應,在聚合過程中將藥物包裹.形成微球。此種方法製備微球具有粒徑小、易於控制等優點。
(1)乳化/增溶聚合法
乳化/增溶聚合法系將聚合物的單體用乳化或增溶的方法高度分散,然後在引發劑作用下,使單體聚合,同時將藥物包裹製成微球的方法。該法要求載體材料具有良好的乳化性和增溶性、且聚合反應易於進行。
核心
 

將那些在實驗室水準能夠 工作的反應擴增到工業生產的水準絕不是一個簡單的、線性化的過程。這裏沒有任何東西是依據線性比例擴增的。你永遠不能使一個5g產量的反應與50g產量的條件下以完全相同的方式工作,而從50g5kg的發展過程也必須經歷相似的道路,專門從事化學藥物研究和開發的Paul Vogt博士談道,新的問題總是從你想像不到的地方不斷出現。沒有任何一位化工專家能夠輕而易舉的擴大反應規模,總是有困難在前方等待他去戰勝。

 

對於微球  製備,這就能牽涉到主要設備分散乳化機的轉速問題,分散乳化機有兩大作用,一是攪拌功能,二是高剪切功能。這就需要我們在工業生產中如何去實現他們的不同功能。而德國IKN工業設備在從實驗室產品到工業設備就利用它獨特的設計和計算線速度的方法,很好的解決了這一問題。同時還有初製備過程中的產生氣泡問題,傳熱問題乳化不均,浮油問題等等。

德國IKN工業設備在全世界都有成功的應用和解決方案。

1.藥物濃度
藥物濃度影響粒徑與藥物加人的方法有關。將藥物加人剄微球中有兩種方法:一種是藥物在形成微球的過程中摻入到微球內部,另外一種是先製備空白微球再吸附藥物從而將藥物加人到微球內部。隨藥物濃度增加、微球載藥量增加,微球的粒徑也會變大。
2.附加劑的影響
表面活性劑通過降低分散相與分散介質間的界面張力,改變製備過程中乳滴的大小,從而影響粒徑的大小。不同的表面活性劑製備的微球不一定相同。
分散介質不同對於微球粒徑影響較大。
3.製備方法
粒徑對製備方法的依賴性較大,不同的製備方法可能得到的微球粒徑不一定相同:同一種製備方法採取不同處理過程,得到的微球粒徑也可不同。
4.攪拌速度與乳化時間
一般來說攪拌速度快,微球粒子小,超聲處理比攪拌法製備的微球粒子 小。乳化時間越長.微球粒子越小。粒度分佈越均勻。

  速高剪切均質乳化機的高的轉速和剪切率對於獲得超細微懸浮液是 重要的。根據一些行業特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎上又開發出ERS2000 速剪切均質機。其剪切速率可以超過100.00 rpm,轉子的速度可以達到40m/s。在該速度範圍內,由剪切力所造成的湍流結合專門研製的電機可以使粒徑範圍小到納米級。剪切力 強,乳液的粒經分佈 窄。由於能量密度極高,無需其他輔助分散設備。

長效主注射微球乳化機技術參數

  速高剪切均質乳化機是 、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時,甚至納米級時,體系可被認爲均質。當外部能量輸入時,兩種物料重組成爲均一相。高剪切均質機由於轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環往復, 終得到穩定的高品質產品。     

       速高剪切均質乳化機的高的轉速和剪切率對於獲得超細微懸浮液是重要的。根據一些行業特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎上又開發出ERS2000 速剪切均質機。其剪切速率可以超過100.00 rpm,轉子的速度可以達到40m/s。在該速度範圍內,由剪切力所造成的湍流結合專門研製的電機可以使粒徑範圍小到納米級。剪切力 強,乳液的粒經分佈 窄。由於能量密度極高,無需其他輔助分散設備。

速高剪切均質乳化機應用於:
奶油
化妝品
牙膏
果汁
洗滌劑
漿糊
鹽溶液
催化劑
塗漆 、
聚合物乳化液
農藥(除草劑 殺蟲劑)
 

 

速高剪切均質乳化機特別應用於:
疫苗、
細胞破碎

注射液
混懸注射液、
膠體溶液、
金屬氧化物懸浮液、
墨水
印刷塗料
色素混合等等

混懸液

速分散均質乳化機設備等級:化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
速分散均質乳化機電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
速分散均質乳化機電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
速分散均質乳化機材質:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
速分散均質乳化機表面處理:拋光、耐磨處理
速分散均質乳化機進出口聯結形式:法蘭、螺口、夾箍


均質乳化機

標準流量(H2O)

輸出轉速

標準線速度

馬達功率

進出口尺寸

型號

l/h

rpm

m/s

kW

 

ERS 2000/4

300-1,000

14000

44

4

DN25/DN15

ERS 2000/5

1,000-1.5000

10,500

44

11

DN40 /DN 32

ERS 2000/10

3,000

7,300

44

22 

DN50 / DN50

ERS 2000/20

8,000

4,900

44

37

DN80 /DN 65

ERS 2000/30

20,000

2,850

44

75

DN150 /DN 125

ERS 2000/50

40,000

2,000

44

160

DN200 /DN 150

 

1 表中上限處理量是指介質爲“水”的測定資料。

2 處理量取決於物料的粘度,稠度和 終產品的要求。

長效主注射微球乳化機使用說明
長效注射微球乳化機,長效注射微球技術,醫藥微球高速乳化機,20-30UM 微球乳化機 ,80-90UM 微球乳化機 ,德國高速微球乳化機,可以放大生產微球乳化機
長效主注射微球乳化機採購須知
 

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