壓裂液高速分散機，此款高速分散機14000轉，比普通的研磨機的速度達到4-5倍以上，分散乳化均質研磨效果非常好，轉速可以達到14000RPM。可以達到納米級<o:p>

壓裂液壓裂液分爲兩種類型：種是以水作分散介質的水基壓裂液如稠化水、水凍膠、水包油乳化液、水基泡沫和某些酸性溶液等。 種是以礦物油作分散介質的油基壓裂液如稠化油、油包水乳化液、油基泡沫等。壓裂液的性能要求：黏度高，潤滑性好，濾失量小，低摩阻，對被壓裂的流體層無堵塞及損害，對流體礦無污染，熱穩定性及剪切穩定性能好、低殘渣、配伍性好、破膠迅速、貨源廣，便於配製，經濟合理。油層水力壓裂的過程是在地面採用高壓大排量的泵，利用液體傳壓的原理，將具有一定粘度的液體（通常稱之爲壓裂液），以大於油層的吸收能力的壓力向油層注入，並使井筒內壓力逐漸升高，從而在井底憋起高壓，當此壓力大於井壁附近的地應力和地層岩石的抗張強度時，便在井底附近地層產生裂縫：繼續注入帶有支撐劑的攜砂液，裂縫向前延伸並填以支撐劑，關井後裂縫閉合在支撐劑上，從而在井底附近地層內形成具有一定幾何尺寸和高導流能力的填砂裂縫，是井達到增產增注的目的。其中的支撐劑又稱爲壓裂液。壓裂液可分爲：A 水基壓裂液（稠化水壓裂液，水凍膠壓裂液，水包油壓裂液，水基泡沫壓裂液）；B 油基壓裂液（稠化油壓裂液，油凍膠壓裂液，油包水壓裂液，油基泡沫壓裂液）。C乳化壓裂液；<o:p>

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從上面的要求看這個要求分散效果好顆粒小貳這個是<o:p>

影響分散乳化結果的因素有以下幾點<o:p>

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1 分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）<o:p>

2 分散頭的剪切速率（越大，效果越好）<o:p>

3 分散頭的齒形結構（分爲初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）<o:p>

4 物料在分散牆體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）<o:p>

5 迴圈次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）<o:p>

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線速度的計算<o:p>

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。<o:p>

–剪切速率(s-1) = v 速率 (m/s)  g 定-轉子間距 (m)<o:p>

由上可知，剪切速率取決於以下因素：<o:p>

–轉子的線速率<o:p>

–在這種請況下兩表面間的距離爲轉子-定子間距。 IKN 定-轉子的間距範圍爲 0.2 ~ 0.4 mm <o:p>

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速率V=3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60<o:p>

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高的轉速和剪切率對於獲得超細微懸浮液是***重要的。根據一些行業特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎上又開發出ERX2000 速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉子的速度可以達到66m/s。在該速度範圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研製的電機可以使粒徑範圍小到納米級。剪切力 強，乳液的粒經分佈 窄。由於能量密度極高,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質機的400BAR壓力下的顆粒大小.<o:p>

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