鋸片噴砂機
機器外形尺寸：1000*1000*2600（mm）
機器內尺寸：1000*1000*600（mm）
機器照明燈：220v 13w節能燈
除塵箱尺寸：600*600*1900（mm）
除塵風機功率：220v/50hz/950w
工作壓力：2-7bar(kg/cm2)
噴 數量：3把
除塵方式：袋式除塵箱，利用氣動自動/手動除塵
空氣源要求：壓力7bar（kg/平方米）流量1.5-3.0立方米/min
帶鋸條專用噴砂清理設備
帶鋸條專用噴砂清理設備技術要求：
     鋸條噴砂清理設備主要應用於各類鋸條的鈍化、清理、去氧化皮、強化、增加表面附着力等等，因生產工藝及產量要求不同，帶鋸條噴砂清理設備可選擇手動噴砂設備也可選擇非標定製自動化噴砂設備，
帶鋸條噴砂清理設備特點：
·噴嘴採用特製高耐磨陶瓷材料，使用壽命長；
·裝夾穩固、工件取放快捷方便；
·加工效能好、率高；
·特製的旋風分離系統，保證了產品噴砂效果的均衡一致性；
·採用PLC電氣控制系統，自動化程度高，穩定性好，故障率低；
·主機主要零部件均採用國內外產品，穩定性好；
·獨立的回收布袋除塵系統，經過精心測算，通風性能好，環保無污染(也可選擇：脈衝式濾芯除塵);

噴砂噴丸拋丸的應用
1、前處理加工：
電鍍、噴塗、鐵氟龍、PU、橡塑膠被覆、金屬噴焊、焊接、鍍鈦、鍍鋅等前處理噴砂，對所有被覆蓋加工前噴砂處理，表面可達到標準清潔要求，同時大大提高覆蓋層附着力及防腐蝕能力。
2、表面美化加工：
各種金屬製品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理以及非金屬製品，如：亞克力、有機玻璃、玻璃、水晶玻璃等表面霧化處理，表面痕跡消除，啞光霧面處理，使產品表面提升檔次；
3、表面清潔加工：
金屬氧化層或熱處理後的黑皮、表面細孔、金屬或非金屬之表面氧化皮、殘渣、污鏽消除、陶瓷表面黑斑清除及還原漆紋圖案、着色去除或彩繪再生，橡膠模及重力壓鑄模之氧化物、殘渣或離形劑之去除等；
4、毛頭去除加工：
塑膠、電子製品、鋅鋁壓鑄品等之毛頭去除及電子或其他零件之表面修整處理；
5、電子零件加工：
矽晶片擴散後表面雜質的去除作業、矽晶片噴砂切割成小圓晶粒的刻蝕加工作業、電子零件封裝作業溢膠毛邊的噴除、電子零件成品表面印字的去除、陶瓷電熱材質之清潔；
6、蝕刻加工：
貴重金屬飾品、寶石、玻璃、石材、石頭印章、陶瓷、木材等之表面修飾蝕刻處理；
7、工件應力清除加工：
航太工業零件之零件清潔及應力消除或國防武器之整個及消光除鏽除漆，如飛機葉片、彈簧、機加工刀具等表面處理；
8、噴丸強化：
噴丸強化工藝是利用高速運動的磨料（彈丸）流對金屬表面的衝擊而使表面產生塑性迴圈應變層，由此導致該層的顯微組織發生有利的變化並使表層引入殘餘壓應力場，表層的顯微組織和殘餘壓應力場是提高金屬零件的疲勞斷裂和應力腐蝕（含 脆）斷裂抗力的兩個強化因素，其結果使零件的可靠性和耐久性獲得提高，也用於提高零件的抗疲勞及耐應力腐蝕能力。