自動噴砂機鋁型材鋁條鍍膜層處理噴砂機通過式拋丸機拋丸機生產商

紅海機械自動噴砂機說明：1-1.        工作原理：

本機採用吸入式噴砂,即利用壓縮空氣在噴 內高速流動形成負壓產生引射作用,將旋風分離器貯箱內的磨料通過膠管吸入噴 內,然後隨壓縮空氣流由噴嘴高速噴射到工件的表面,達到噴砂加工的目的。  

1-2．操作流程：

操作平臺

    由操作平臺放入加工工件輸送到加工區，自動噴砂完成後進入吹淨區然後輸送到操作平臺。

加工區

吹淨區

操作平臺

 

1-2. 本機特點

     A、本機設計新穎,結構簡單可靠,操作方便,加工效能高,能源消耗低.

     B、本機配置有可調式旋風分離器,能將可以再繼續使用的磨料和無用的微小粉塵分離,吸塵器只吸收粉塵,因此能大降低磨料和的消耗.

     C、噴 的角度可以調到你需要的任意角度。上下高度也可以相對的調整。

     D、輸送和搖擺都由變頻控制，可以根據工件的加工要求調節相應的速度來達到理想效果。 

E、本機主要零部件都是用進口零件, ,使用壽命長.

1-3. 用途

本機實用於平面和比較規則的加工件的噴砂、除鏽及去毛刺，一次性完全清理。效益高，可根據客戶的要求，。

 

二、機器安裝

噴砂機應安放在工作場地平整堅實的地面上,不需要地腳螺栓.

2-1壓縮空氣源

  用鋼管直接連接到噴砂機過濾進氣口接頭處.壓縮空氣消耗量(使用噴 噴嘴孔徑8MM,氣嘴孔徑4MM)

2-2電源

  將噴砂機電源接上380v/50hz的電源.

三、操作程式

    3-1磨料的加入

      由噴砂艙直接加入,裝入量爲50KG左右.(注意:加入磨料過程中應少量的加入工作艙,以防砂管堵塞)

3-2噴砂量的調節

  根據使用磨料的型號,調整進砂調節杆的位置,使調節杆端部露出適當的位置,從而可以控制磨料進入砂管的數量.

3-3灰塵的清除

  每隔4-8小時清理一次灰塵,具體操作爲:關閉電源開關,推拉振動閥1-2分鐘,以除塵布袋振動抖落灰塵,然後打開除塵箱底部蓋板,用容器盛住將灰塵倒掉.（振動布袋時一定要關掉除塵風機）

3-4開關機操作

   A、開啓電源開關，照明燈亮、再分別依次開啓除塵開關、噴砂開關、輸送開關、搖擺開關。

   B、噴砂加工過程中，噴 要保持與加工件有適當的噴射距離及角度，使工件表面均勻地受到磨料的噴射加工，達到滿意的效果。

   C、下班後停止工作，應先依次關閉、噴砂開關、搖擺開關、輸送開關、除塵開關，後才關閉電源開關。

四、常見的故障及排除方法  

故障現象	可能原因	排除方法
磨料漏失在工作場地	吸塵袋有壞或未鎖緊	換吸塵袋，重新鎖緊吸塵袋
噴砂時機艙視野不清	吸塵袋堵塞： 吸塵袋老化堵死： 磨料中含粉太多： 回收管堵塞：	振打吸塵袋： 換吸塵袋： 換磨料； 拆卸回砂管；檢查堵塞原因；
加工效能低	壓縮空氣壓力太小 噴嘴磨損太大 所用的磨料已超過使用的極限	調大壓力 換新的噴嘴 排出舊的磨料，再裝入新的磨料
噴出的磨料 不均勻或脈動	磨料太少 噴嘴堵塞、 磨料潮溼 分離器底部的調節杆距離太小或太大	添加磨料 清除堵塞物 排除分離器中的磨料，裝入乾的磨料，檢查氣路中是否含水 調節調節杆距離