雙金屬復層耐磨鋼板是大面積磨損工況使用的板材產品，是在韌性、塑性很好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法複合一定厚度的硬度較高、 耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備，採用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上，複合層數一層至兩層以至多層，複合過程中由於合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。 

耐磨性優良的耐磨層而製成的板材產品。 雙金屬複合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般佔總厚度的1/3－1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。

耐磨層主要以鉻合金爲主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其他合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分佈，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的性能，在500℃以內完全正常使用。

耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好衝擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可採取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用於冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業和廠家的青睞

耐磨板（NM360,NM400,NM450,NM500）,高強板系列（WH60,WH70,Q460,Q690,WH70Q等）特寬特厚板等。並可做鋼板深加工業務，切割加工件幾何形狀和尺寸規格準，切割面平整光潔，切邊整齊，無需用戶二次加工，可直接按技術尺寸安裝使用，具有正負公差吻合率高、品質優良等特點，爲用戶減少加工工序和加工成本。