廠家直銷Z3050X16液壓搖臂鑽基本介紹

本產品適用於汽車，輪船，模具，五金，鋼結構等零部件的加工產業

設備設計、製造遵循“性能先進、工作可靠、運移方便、運行經濟、滿足HSE、節能、環保和國家法律法規相關要求”的原則。

廠家直銷Z3050X16液壓搖臂鑽性能特點

（1）搖臂鑽適用於中、大型金屬零件上鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃平面、及攻螺紋，液壓型搖臂鑽主要功能動作實現的手柄、按鈕等操作部件集中在主軸箱上。

（2）外柱帶動搖臂繞內柱迴轉±180º；

（3）搖臂沿外柱升降；

（4）主軸箱沿搖臂導軌左右移動；

（5）主軸箱：實現主軸各級轉動、進給及操作，主軸轉速範圍25-2000r/min，共有16級，通過旋轉集中操作手輪（主軸轉速預選按鈕）可實現；主軸進給範圍0.04-3.2mm/r共有16級，通過旋轉集中操作手輪（主軸進給量預選按鈕）可實現。

（6）搖臂升降及夾緊：搖臂升降是由立柱頂部電機拖動，由絲槓螺母傳動，實現搖臂升降。其中升降螺母上裝有保險螺母，以保證搖臂不能突然落下;搖臂夾緊是由液壓驅動菱形塊實現夾緊，夾緊後，菱形塊自鎖；搖臂上升或下降加緊動作結束後，搖臂自動夾緊，由裝在油缸上的電器開關控制。

（7）主軸箱及立柱加夾緊：主軸箱與立柱加緊均是液壓驅動，菱形塊夾緊。兩動作可同時進行，也可分開進行，選擇按鈕是主軸箱面板上的旋鈕（主軸箱立柱加緊狀態選擇旋鈕），其中中間位置爲夾緊，左爲立柱單獨鬆夾，右爲主軸箱單獨鬆夾，動作實現按鈕是主軸箱立柱鬆開按鈕、主軸箱立柱夾緊按鈕。

廠家直銷Z3050X16液壓搖臂鑽技術參數

      

主要技術參數	單位	Z3050*16/1
鑽孔直徑	mm	50
主軸 至立柱母線距離	mm	350-1600
主軸箱水準移動距離	mm	1300
主軸端面至底座工作面距離	mm	320-1220
主柱直徑	mm	320
工作臺尺寸	mm	660*500*500
搖臂升降速度	m/s	4
搖臂迴轉角度	°	360°
搖臂升降距離	mm	580
主軸錐孔		莫氏5#
主軸轉速範圍	r/mm	20-2000
主軸轉速級數		16級
主軸進給量範圍	mm/r	0.04-3.2
主軸進給量級數		16級
主軸行程	mm	315
主軸允許 扭矩	N.m	500
主軸允許 進給抗力	N	18000
主軸電機功率	kw	4
搖臂升降電機功率	kw	1.5
機牀重量	kg	3500
機牀 輪廓尺寸（L*W*H）	mm	2500*1060*2800

 

廠家直銷Z3050X16液壓搖臂鑽使用說明

 

1. 使用搖臂鑽，嚴禁戴手套。

2. 鑽孔前，找正工件位置時，應將鎖緊裝置鬆開，進刀主軸伸出長度根據鑽孔深度調整合適，然後將各鎖緊裝置鎖緊。

3. 鑽孔時，鑽頭必須裝夾牢固，伸出長度合適。工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿着鑽孔。鑽薄片工件時，下面 下麪要墊木板。

4. 鑽孔時，調整轉速必須先停車，嚴禁不停車變速 ，否則將打壞變速箱內齒輪。

5. 不準 不准在鑽孔時用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或者用手擦拭，應使用專用工具或刷子。

6 必須經常檢查清除工作臺及導軌上、絲槓等處的鐵屑與油污，並保持周圍環境衛生。

7. 在鑽孔開始時或工件要鑽穿時，要輕輕用力以防鑽頭卡住工件，使工件轉動或甩出。

8. 鑽孔時，進給要均勻。鑽深孔時要及時清除鐵屑，以防鑽頭拆斷。

9. 裝卸工件或夾具時，要將橫臂移開，同時注意周圍的人及物，以發出碰撞事故。

搖臂鑽鑽孔

搖臂鑽鑽頭容易偏斜。由丫橫刃的影響，使鑽頭定心41準，巳鑽頭的剛度和導向作用較差，切削時鑽頭容易引偏和彎曲。其中在搖臂鑽牀上鑽孔時，容易引起孔的軸線偏移和不直，但孔徑無顯著變化；在車牀上鑽孔時，稗易引起孔徑的變化，但孔的軸線仍然是真的。因此，在鑽孔前應允加工端面，並用鑽頭或小心鑽預鑽—個錐坑，以便鑽頭定心，鑽小孔和深孔時，爲了避免孔的軸線偏移和不直，應儘可能採用工件迴轉方式進行鑽孔。

 

廠家直銷Z3050X16液壓搖臂鑽採購須知

1.本機牀到用戶之日起，實行免費保修 ， 期爲12個月；

2.保修期內出現質量問題，機牀質量 處理2小時內相應，24小時內 人員到位；

3.保修期內如用戶人爲造成質量問題，本 處也實行免費 ，但如果將機牀零件損壞由用戶負責或收取零件成本費。

4.保修期過後，終生提供技術支持。