超聲波全自動焊接機 電池超聲波焊接機基本介紹

超聲波焊接原理:
在焊接時,換能器把20KHZ的大功率振動信號,轉換爲相應的機械能,施加於所需焊接的金屬件的接觸界面,焊件接合處劇烈磨擦瞬間產生高熱量,從而使分子交替熔合,從而達到焊接效果.
影響焊接質量的因素:
在進行焊接時,需要對焊件施加必要的壓力,同時嚴格控制焊接時間和超聲功率。壓力、時間、功率是確保焊接質量的三要素。
焊接壓力：對焊件施加壓力是爲了給聲組件形成一個較爲穩定的焊接負載。由於對焊件施加靜壓力，焊件材料接觸面好，這樣，就能吸收更多的超聲能量。從而達到 效果。
焊接時間：由於焊機的輸出功率是一定的，焊件得到的能量與超聲作用時間成正比，所以選擇焊接時間是關鍵。焊接時間短了，出現虛焊，焊接時間長了，造成焊件變形。焊接時間需經過多次試驗才能 纔能確定。

超聲波全自動焊接機 電池超聲波焊接機性能特點

當您看到超聲波模具，可能會覺得超聲波模具的設計和生產一定是很的簡單。其實不然，超聲波模具的設計不是像它的外形那麼簡單的，相反需要專業性的知識和技能。當使用一個加工不當或是未經過調諧的焊頭，將會給你的生產帶來損失，它不僅會破壞焊接效果，嚴重的話直接導致超聲波金屬焊接機換能器或發生器的損壞。

超聲波全自動焊接機 電池超聲波焊接機技術參數

1.超聲波金屬焊接機模具完成的過程是複雜的，它是超聲波技術中 代表技術深度的一個方面。即使是已經擁有幾年設計和開發經驗，也只有通過嚴格的測試與質量控制才能 纔能夠生產出 的焊頭，只有將焊頭的聲學特性和機械特性 的結合起來，保證焊頭能夠將超聲波換能器轉換的機械振動能有效傳遞到工件上，從而持續穩定焊接，才能 纔能做出 客戶產品的超聲波模具。

2、產品的形狀
採用何種焊接/熔接工藝，超聲波模具 大小，壓力傳達區，產品在焊接/熔合時可能發生的變形，需要打到多大功率和何種功能，是否能一次焊接/熔接完成。

3、產品的金屬性質
決定超聲波模具的工作震幅，產品在工作應接受超聲能量，導能線 的形式、位置和大小。在不同金屬組合時，應該怎樣設計接觸位等。這些種種因素都要考慮到，還有優質的售後保障。總之，什麼東西經過打造都不是那麼簡單的。
 
4.產品的要求
決定超聲波金屬焊接機模具的使用壽命，磨損率，因此決定了採用何種金屬。