包膠改向滾筒分爲光面、包膠和鑄膠滾筒三種。在功率不大，，推薦選用鑄膠滾筒。包膠滾筒也可達到同樣的使用性能，雖然使用壽命較短，但現場可以自行 換膠面，維修方便，經濟耐用。環境溫度小的情況下可採用光面滾筒。在環境潮溼，功率大，容易打滑的情況下應採用膠面滾筒。

包膠改向滾筒焊接工藝要求：

滾筒焊接採用CO2氣體保護焊打底焊，然後採用埋弧焊自動焊接或CO2和Ar2混合氣體保護焊方法。筒皮縱向焊縫採用CO2氣體保護焊打底焊，再採用埋弧焊或CO2氣體保護焊，焊後內側採用清根處理，保證縱向焊縫無夾渣和氣孔；滾筒環形縫採用CO2氣體保護焊打底焊的方法，保證根部能熔透又不出現焊穿的缺陷，再採用埋弧焊或CO2氣體保護焊。

焊後焊縫質量必須達到 1152-81超聲波探傷II級標準，焊後滾筒必須經過回火處理以消除焊接應力。

包膠改向滾筒精度要求：

滾筒出廠前做靜平衡試驗,達到G40精度要求。

滾筒軸承裝配後必須進行可靠地軸向定位。

滾筒出廠前軸承座內加註 加注2/3的耐低溫鋰基潤滑脂。

滾筒外圓徑向跳動：

包膠改向滾筒Φ≤800mm時≤1.1mm，Φ＞800mm時≤1.5mm；傳動滾筒Φ≤800mm時≤1.1mm，Φ＞800mm時≤1.5mm。

包膠改向滾筒技術分爲兩類，傳統的包膠諸如熱 化包膠技術，主要通過 化罐將其橡膠與滾筒 化處理，以保證包膠面板與滾筒的粘接強度， 種爲冷 化包膠技術，是採用特殊的冷 化方式將其滾筒與包膠面板直接粘接，可以現場包膠井下包膠等，其技術較爲先進同時也大大降低了人工成本。