本機採用臺 達PLC、觸摸屏集中控制，並設有故障提示系統。可以半自動和全自動進行互換，薄板時使用半自動，中厚板時使用全自動操作。印刷速度，預定位時間，輸送速度均採用變頻器進行調速，操作方便可靠，並可根據客戶要求設計修改程式。

一、特點

1.傳動方式：

  採用進口剎車離合減速馬達，通過防滑聚脂同步帶帶動玻璃片輸送，配合變頻器,使玻璃片在輸送的過程中平穩，並可根據需要調整輸送速度。

2.輸送架升降方式：

玻璃片輸送架採用氣動式凸輪升降，並設有光電感測器以控制全自動過程的協調及玻璃片送片位置，便於精準定位。

3.機頭升降：

機頭升降採用進口剎車離合馬達帶動蝸輪蝸桿減速機通過鏈條傳遞加以實現，能使機頭在任何位置實現自鎖，增加安全性能。升降 位置與最低位置設有雙重保護開關，以防止升降過位損壞機器。

4.精準定位

設有7個定位點，採用氣缸雙向驅動（上驅動，橫向驅動）定位滑輪採用進口

線性導軌配合可選擇精密滾珠絲桿調節定位，以保證精準定位的準確，並裝有調節手輪，位置顯示器和調節鎖緊裝置。調節距離可在 玻璃片和 玻璃片之間任意調節。定位時定位滑輪升出檯面，印刷時定位滑輪降至檯面以下，以保證各種不同厚薄玻璃片的印刷。

5.印刷、回墨裝置

   印刷、回墨運動採用高精度減速馬達，帶動同步帶，配合進口精密線性導軌拉動印刷橫樑進行封油和印刷。通過變頻器達到印刷與封油的無級調速。刮刀，回油刀升降採用氣缸驅動，並設有氣壓調節裝置。可根據不同的印品調節氣缸壓力。刮刀、回油刀角度0～35o可調。印刷設置有單印，雙印兩種功能。

6.離網機構

   採用同步離網結構設計，配合刮印動作同步將版框提高，並設有氣缸快速復位裝置，不產生震波與彈性疲乏。對各種不同粘度油墨，不同張力的網版刮印時不產生陰影，變形，粘版以滿足各種高精度印刷。

7.印物厚度調節

 機頭上裝有調節手柄及位置顯示器，通過改變觸點至光電開關位置達到調節網版至印物距離的目的。

8.網版夾持調節裝置

     網版夾持採用短邊氣動夾緊，同時輔有手動鎖緊裝置，以保證在下班後無氣源狀態下網版不移

動。調節裝置設有三個刻度調節手柄以達到對網版時，前、後、左、右方向調節的目的，調節距離±15mm。

9.臺板工作面

   臺板採用鋁合金鑄造成形，通過熱處理工藝消除內部應力，保證不

形，並根據傳輸，定位， 印刷尺寸的要求將工作臺分成若干塊。每塊裝配時可獨立調節。工作臺面用鋁鈦合金表面 工藝處理。使檯面平整,防鏽蝕，耐溶濟。

 

10.吸氣吹氣裝置

玻璃片精準定位時風機對玻璃片吹氣形成玻璃片與臺板之間的一層氣墊。以防玻璃片的劃傷。定位完成後，吹氣轉換爲吸氣。從而玻璃片在印刷時強力吸附保證印刷精度。

11.輔助模版裝置

    輔助模版隨着升降輸送架起落，以達到自動印刷動作一致。模板升降距離爲30mm，並設有前後調節槽，使模版可根據印品的大小進行調節。

型  號 參  數	CNC-SYJ1210
印刷玻璃尺寸	1000×1200mm
印刷玻璃尺寸	350×400mm
網框尺寸	1400×1600mm
工作臺面尺寸	1200×1400mm
印刷厚度	2.5～19mm
網框調節範圍	±10mmX-Y
同步離網有效範圍	0～60mm
印刷速度	6片/分
重複套印精度	±0.1mm
總電源	380V,50HZ,4.25KW
空氣消耗量	40L/、6㎏/㎝
重量	1500㎏