不鏽鋼一體化預製泵站智慧型基本介紹

高效能不鏽鋼一體化預製泵站

一體化預製泵站 由頂蓋、玻璃鋼（不鏽鋼）筒體、底座、潛水泵、 平臺、管道等部分組成，以滿足增壓提升排水要求的設備，按照施工組裝圖紙及有關安裝技術標準要求，將已進場的一體化預製泵站安裝在規定的基礎或設施上，完成找平穩固、機械裝配與設備聯接、電氣配線與試驗、定值調整與測試、就地和集中控制模擬動作試驗的過程，使一體化預製泵站達到試運行的條件。

不鏽鋼一體化預製泵站智慧型性能特點

筒體

2.1.1 頂蓋應由玻璃鋼邊蓋和可開啓的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質材料製成。

2.1.2 蓋板內外表面應平整，不得有深度 2mm 以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露、樹脂結節、異物夾雜、色澤明顯不勻等現象。

2.1.3 玻璃鋼（GRP）筒體材料應由防腐蝕層、防滲透層、結構層和外保護層構成（圖2.1.3），各層的厚度如圖所示。外保護層必須加抗紫外線材料，防止 在太陽光下面 下麪老化。

筒體

圖2.1.3 玻璃鋼（不鏽鋼）筒體　（單位：mm）

2.1.4 整體頂蓋應有防滑措施。防滑頂蓋可採用玻璃纖維製成。

2.1.5 製作蓋板的鋁合金材料應爲防滑花紋板，抗拉強度應達到120MPa及以上，板材厚度應在5mm及以上（不含花紋）。蓋板翻邊應不小於20mm。

2.1.6 筒體以無鹼玻璃纖維無捻粗紗及其製品爲增強材料，熱固性樹脂爲基體，採用計算機纏繞工藝製成的玻璃鋼管，厚度均勻。巴氏硬度應達到40HBa及 以上，抗壓強度應達到120MPa及以上，環向拉伸強度150MPa，軸向拉伸強度60MPa。

2.1.7 內襯層包括次內層和內表層，總厚度不小於 2mm,其中內表層厚度不小於 0.3mm。管壁的 小厚度應不小於經規定程式批准的圖樣和技術文件規定的標稱厚度。

2.1.8 筒體外部應裝有至少兩個外部吊耳。

不鏽鋼一體化預製泵站智慧型技術參數

2.7 控制裝置

2.7.1 液位控制設備的電子儀表 儀錶裝置應安裝於控制櫃內。

2.7.2 安裝固定液位控制器及懸掛電纜應避免纏結或末端在泵站的入口，控制器應避免被障礙物干擾。

2.7.3 起停液位的設置, 一臺潛水泵必須設置2個液位使用，2臺潛水泵至少設置3個液位使用。

2.7.4 控制裝置應實現泵站液位自動控制運行。

不鏽鋼一體化預製泵站智慧型使用說明

設計與構造

編輯

 

3.1 一般規定

3.1.1 預製泵站的總體佈置要求和站址應根據地質條件、工程設計以及泵站運行等，經技術經濟比較確定。

3.1.2 預製泵站佈置應符合《給水排水工程構築物結構設計規範》GB50069的規定，並應符合下列規定：

1 滿足機電設備佈置、安裝、運行和檢修要求；

2 滿足結構佈置要求；

3 滿足通風、採暖和採光要求，並符合防潮、防火、防噪聲、節能、勞動 與工業衛生等技術規定；

4 滿 通運輸要求；

5 做到佈置美觀，且與周圍環境相協調。

3.1.3 預製泵站底板高程應根據水泵安裝高程和進水流道佈置或管道安裝要求等因素，並結合預製泵站所處的地形、地質條件綜合確定。

3.1.4 安裝在預製泵站內水泵四周 四週的輔助設備、電氣設備及管道、電纜道等，其佈置應避免交叉干擾。

3.1.5 預製泵站運行過程中的噪聲應符合現行國家標準《工業企業噪聲控制設計規範》GB/T50087的規定。

3.1.6 預製泵站的耐火等級不應低於二級。預製泵站附近應設消防設施，並應符合現行國家標準《建築設計防火規範》GB 50016和國家現行標準《水利水電工程設計防火規範》SL 329的規定。

3.1.7 預製泵站的設計應符合《泵站設計規範》GB50265的規定。

3.1.8 預製泵站所配水泵採用自耦式溼式安裝，水泵間和進水井集成在同一個井筒內，宜帶內部維修平臺和地面控制面板。

3.1.9 預製泵站設計應考慮混合污水溢流排放的後果，泵站內外的噪音、振動和臭氣，發生故障的後果，視覺影響等對環境的影響。

3.1.10 預製泵站結構設計應考慮結構抗浮、承載能力及土壤的化學屬性、建築結構和入水管、出水管以及其他裝置之間可能的沉降差異。

不鏽鋼一體化預製泵站智慧型採購須知

泵站設計

3.2.1 一體化預製泵站的的形式應根據設置的地理位置，地形條件和地質情況等因素綜合選用。

3.2.2 泵站場地應具備必要的交通條件、施工吊裝作業條件。

3.2.3 預製泵站設計應根據工程所在地相應管網建設規劃，結合給水、排水工程規模、近、遠期建設情況，經技術經濟比較後確定。

3.2.4 泵站宜按近遠期規劃相結合原則，確定適宜的工程規模。

3.2.5 泵站平面佈置應符合下列規定：

1 潛水自耦式安裝的水泵，其平面佈置可不考慮水泵維修空間，只滿足水泵安裝和水力流態要求；

2 乾式安裝的水泵，平面佈置應需考慮水泵安裝和水泵吸水管流態要求；

3 水泵配套風冷電機時，泵站平面佈置還應滿足水泵的散熱要求；

4 模組化溼井泵站平面尺寸和佈置應滿足水泵和格柵等主要設備安裝、提升和日常運行要求；

5 模組化集成泵站溼井平面尺寸要滿足水泵吸水管流態要求和格柵安裝、提升和日常運行要求；

6 模組化集成泵站乾井平面尺寸要滿足水泵和控制櫃安裝、散熱、維修和日常運行要求；

7 模組化集成泵站應在乾井內設置集水坑和排水泵，用於排除井內積水；

8 控制櫃可安裝在泵站乾井內或地面上，如果安裝在乾井內，應考慮通風、散熱和除溼；

9 當泵站採用多個井筒組合時，平面佈置應滿足泵站整體安裝和運行的要求，各個井筒內宜安裝相同型號和數量的水泵。

3.2.6 泵站設計應對泵站結構形式和材質、配套設備的選型，泵站的平面佈置，泵站豎向佈置和泵站配套儀表 儀錶、電氣和控制設備等分別進行設計。

3.2.7 泵站水泵選型應與流量要求相匹配，宜採用統一的泵型。

3.2.8 單臺水泵功率較大時，宜採用軟啓動或變頻啓動，泵站流量和揚程變化較大時可採用變頻調速裝置。

3.2.9 對於排水泵站，宜設置潛水離心泵，雨水泵站，可不設置備用泵。

3.2.10 溼式安裝的潛水泵，水泵宜配套電機冷卻系統，乾式安裝的水泵，可採用IP54或以上水冷或風冷電機。

3.2.11 對於採用重力管網的泵站宜採用液位自動控制，採用壓力管網的泵站宜採用壓力自動控制。所有泵站都應具備手動控制、自動控制和遠程控制功能，並應具備自由切換控制方式的功能。

3.2.12 採用液位控制水泵自動開停時，泵池內 高液位和 低液位之間的有效容積應根據水泵每小時 大啓停次數確定，可採用(3.2.12-1)式計算：