20Cr圓鋼,無錫20Cr圓鋼
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產品詳情
“20Cr圓鋼,無錫20Cr圓鋼”參數說明
是否有現貨: | 是 | 材質: | 20Cr圓鋼 |
合金元素含量: | 低合金鋼 | 合金元素種類: | 鉻鋼 |
用途: | 合金結構鋼 | 性能: | 特殊性能鋼 |
加工工藝: | 熱軋20Cr圓鋼 | 型號: | 20Cr圓鋼 |
規格: | 20Cr圓鋼規格齊全 | 商標: | 20Cr |
包裝: | 捆紮20Cr圓鋼 | 產量: | 1260 |
“20Cr圓鋼,無錫20Cr圓鋼”詳細介紹
無錫新富昌特鋼有限公司主要以(現貨)的形式經營凌鋼生產的20Cr圓鋼、合結鋼、模具鋼、彈簧鋼、軸承鋼、齒輪鋼、高速鋼、碳結鋼、碳工鋼、合工鋼、碳素鋼、易削切鋼、合金鋼的圓鋼、方鋼、方坯、鋼錠、鍛件等。可爲用戶加工生產各種型號的20Cr熱軋圓鋼、20Cr鍛造圓鋼及20Cr冷拉圓鋼。可根據客戶需要的材質、規格切割成不同的尺寸數控零割下料,我公司專業提供20Cr圓鋼切割、20Cr圓鋼零切、20Cr圓鋼下料、20Cr圓鋼數控切割 。並可定做各種材質各種規格的非標20Cr圓鋼。
20Cr圓鋼與15Cr圓鋼相比,有較高的強度及淬透性,在油中臨界淬透直徑達4 ~22mm,在水中臨界淬透直徑達11~40mm,但韌性較差,此鋼滲碳時仍有晶粒長大傾向,降溫直接淬火對衝擊韌性影響較大,所以滲碳後需二次淬火以提高零件心部韌性,無回火脆性;鋼的冷應變塑性高,可在冷狀態下拉絲;可切削性在高溫正火或調質狀態下良好,但退火後較差;20Cr爲珠光體,焊接性較好,焊後一般不需熱處理,但厚度大於15mm的零件在焊前需預熱到100~150℃,焊後也可不進行回火熱處理。
20Cr圓鋼大多用於製造心部強度要求較高,表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀複雜而負荷不大的滲碳零件(油淬),如:機牀變速箱齒輪、齒輪軸、凸輪、蝸桿、活塞銷、爪形離合器等;對熱處理變形小和高耐磨性的零件,滲碳後應進行高頻表面淬火,如模數小於3的齒輪、軸、花鍵軸等。此鋼也可在調質狀態下使用,用於製造工作速度較大並承受中等衝擊負荷的零件,這種鋼還可用作低碳馬氏體淬火用鋼, 進一步增加鋼的屈服強度和抗拉強度(約增加1.5~1.7倍)。
20Cr圓鋼淬火、低溫回火後具有良好的綜合力學性能,低溫衝擊韌性良好,回火脆性不明顯。滲碳時鋼的晶粒有長大趨勢,所以要求二次淬火,以提高心部韌性,不宜降溫淬火。當正火後硬度爲170-217HB時,相對切屑加工性約爲65%,焊接性中等,焊前應預熱到100-150℃,冷變形時塑性中等。
爲了提高模具型腔的耐磨性,模具成型後需要進行滲碳處理,然後再進行淬火和低溫回火,從而保證模具表面具有很高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韌性。對於使用壽命要求不很高的模具,也可以直接進行調質處理。國內也有不少應用低碳馬氏體剛強烈淬火製造冷作模具的實例。
20Cr圓鋼模具零件工藝路線:下料-鍛造模胚-退火-機械粗加工-冷擠壓成型-再結晶退火-機械精加工-滲碳-淬火、回火-研磨拋光-裝配。
20Cr圓鋼化學成分
碳C:0.18~0.24
矽Si:0.17~0.37
錳Mn:0.50~0.80
鉻Cr:0.70~1.00
硫 S :允許殘餘含量≤0.035
磷 P :允許殘餘含量≤0.035
鎳 Ni:允許殘餘含量≤0.030
銅 Cu:允許殘餘含量≤0.030
鉬 Mo:允許殘餘含量≤0.015
20Cr圓鋼力學性能
抗拉強度(σb/MPa):≥835
屈服點(σs/MPa):≥540
斷後伸長率(δ5/%):≥10
斷面收縮率(ψ/%):≥40
衝擊吸收功(Aku2/J):≥47
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態):≤179
試樣毛坯尺寸(mm):15
熱處理:
第一次淬火加熱溫度(℃):880;冷卻劑:水、油
第二次淬火加熱溫度(℃):780~820;冷卻劑:水、油
回火加熱溫度(℃):200;冷卻劑:水、空
20Cr圓鋼交貨狀態:以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態交貨,交貨狀態應在合同中註明。
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