6+1軸電液伺服數控折彎機生產廠家： 巨德機械 WC67Y液壓數顯板料折彎機經計算機輔助優化設計對折彎金屬板料具有較高的勞動生產率和較高的工作精度，機器採用鋼板焊接結構，具有足夠的強度和剛度，採用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件， 也可進行無痕折彎， 滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形，經過多次折彎即可獲得較複雜形狀的工件，當配備相應的裝備後，還能作衝孔用，外形美觀 。折彎機數控系統可選用 E10/E200/MD11/ MD320/DA41/DA52/DA65/DA69等數控系統。一、性能與特點 1. 液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化，此外本機器具有工作平穩，操作方便、噪音小、 等特點。  2. 油缸中設有機械擋塊，確保滑塊行至下死點的重複定位精度，以保證批量生產時巨德牌折彎角度的一致性。  3. 採用德國技術進行內應力消除。     4. 整體框架採用打砂方式除鏽 , 並噴有防鏽漆。 
二、工作滑塊 1.本機器採用液壓電氣控制，滑塊行程可任意調節，並具有點動、半自動、自動等動作規範，採用點動規範可方便地進行試模和調整。  2. 上動式巨德牌折彎機設計，雙油缸同時工作，操作平衡、方便、 。  3. 在下死點有保壓延時功能，確保工件精度。  4. 折彎角度精度引用標準 JB/T22572-1999   國家標準  5. 有慢速下降控制的功能，操作者能 地控制工件。 
三、相關配置 1.液壓系統可實現滑塊快速下降，慢速下降，工作速度折彎，快速回程及向上，向下過程中滑塊急停等動作。  2. 油泵採用軸向柱塞泵，可承受高壓、噪音低。  3. 密封圈選用臺灣鼎基公司，密封性能好，工作可靠，壽命長。  4. 後擋料的調節由伺服電動機驅動 , 經齒輪減速後由臺灣進口滾珠絲桿傳動，採用直線導軌臺灣 HIWIN 5. 密封圈選用臺灣鼎基公司或，德國 FIETZ 、日本 VALQUA 密封圈，密封性能好，工作可靠，壽命長  6. 採用德國 EMB 接頭， . 德國 HEIDENHAIN 光柵尺 採用施耐德、西門子、歐姆龍電器元件  
可 採用荷蘭Delem公司 折彎機 數控系統 DA41/DA52/DA56/D65/ DA69W， DA69是 全功能3D圖形編程軟體清晰展示真實機牀模具配置以及折彎實現的可行性。採用 效率演算法優化整個Y軸工作迴圈，使得Y軸迴圈的週期縮短，提高機牀工作效率，同時對Y軸調整和控制 爲方便。 Windows 網路功能很容易與工廠網路集成，使數控系統與聯在網路的任何位置計算機交換資料，存取產品程式。堅固、耐用、富有現代工業設計的外觀，標配高清晰、高質量彩色LCD顯示，使得DA-69W系統外觀 具魅力。該數控系統的主要特點是:2D/3D圖形編程、3D圖形顯示、12 ”TFT 真彩顯示、標準Windows 組件、USB鍵盤和滑鼠介面、多任務環境下支持用戶專業應用、角度校正感測器介面。 
 電液伺服折彎機 配有進口電器，德國博世-力士樂液壓系統及泵，德國HEIDENHAIN光柵尺、滾珠絲桿、直線導軌、伺服電機、德國FIESSLER光幕等。
標配數控6+1軸 ： 該機爲Y1、Y2、X、Z1、Z2、R、V 、6+1軸電液同步數控機牀。 巨德牌伺服數控折彎機 採用全鋼焊接機架、工作臺結構，機器經優化設計，精度高、剛性好，便於運輸、安裝和操作、維修，造型美觀。Y1、Y2軸在機牀兩端裝上兩個光柵尺，用來檢測滑塊與工作臺的距離，光柵尺與工作臺相連接，立柱變形不會影響定位，位置資料反饋到數控系統後，可以測出輸出伺服閥控制信。兩個光柵尺全程檢測，液壓伺服閥控制,具有極強的抗偏載能力;X軸由伺服電機、滾珠絲桿和滾動導軌組成，控制精度和重複定位精度高;Z1、Z2控制後擋料左右移動;R軸控制後檔料上下移動;V軸數控機械擾度補償;數控系統 荷蘭DELEM-66T全觸屏數控系統基於觸摸式操作三維彩色圖形折彎機數控系統DELEM-66T特點:2D觸摸式圖形編程3D產品圖形模擬顯示17”高解析度TFT真彩顯示完整的Windows應用套裝程式相容DELEM模組化結構系統USB，外設介面多任務環境下用戶程式應用角度檢測感測器介面