整套鋸末造粒機生產線設備 雲南木屑燃料顆粒機

 

生物質顆粒機是通過被驅動而反轉，物料進入環模內的限制區，其內有2～3個壓輥（一個壓輥構成一個限制），因爲環模旋轉將物料轉入模、輥之間，這兩個旋轉件對飼料發生激烈揉捏，而被擠入壓模孔內，成形的顆粒外擠，顆粒被擠出模孔後呈圓柱形，終被固定切刀切斷成顆粒燃料。生物質顆粒機生產過程中，粉料在限制區內地點的方位不一樣，其受壓輥的壓緊 力亦是不一樣的。它可劃分爲4個區，即供料區、壓緊區、揉搓區和成型區。

整套鋸末造粒機生產線設備 雲南木屑燃料顆粒機

1、生物質顆粒機供料區：物料根本不受機械外力，它處於天然鬆懈狀況，但它受環模圈反轉而產生離心力影響，使粉料緊貼在環模內圈上。

2、生物質顆粒機壓緊區：隨着模輥的旋轉，物料進入壓緊區，在此區域內，受模輥的揉捏效果，粉粒之間發生相對移動，孔隙逐步減小。跟着物料向前移動速度的加速，擠壓力逐步添加，孔隙 小，但粉粒基本上還未變形。

3、生物質顆粒機揉捏區：在揉捏區內，模輥空隙變小，揉捏力急劇增大，粉粒進一步靠緊和鑲嵌，粉粒間的接觸面增大和聯合增強，粉粒發生變形，併發生了較好的聯結，一起將壓緊粉體向模孔擠去。通過模孔一段長度的飽壓構成顆粒飼料。這一區段物料將發生彈性、塑性組合變形，壓出後的物料密度到達 1.1-1.3g/cm3左右。

4、生物質顆粒機成形區：在壓模孔內已充滿了已被壓實成形的燃料柱體，在模孔內側又不斷承受新擠入的粉料，使燃料柱體向外側推移、排出模孔，這時揉捏力會戰勝模孔 柱摩擦力的總和，成型顆粒就會被擠出。

整套鋸末造粒機生產線設備 雲南木屑燃料顆粒機

 

 

新式560顆粒機設備質量：

 

 

1、主軸是經過什麼方式壓進去的，有的廠家是經過人工敲打壓進去的，有的是經過油壓裝置壓進去的，顯然，油壓裝置壓進去的要比人工敲打壓進去的要穩定好多。穩定性好，不然人工敲打壓進去的，會在生產過程中，機器的主軸裝配精度也低，時間短了還好，長時間故障率就出現了，還有潛在的危險性。

 

 

2、主軸的問題，有的廠家主軸就是一根軸，生產過程中容易斷裂。我們主軸直插到齒輪箱能，直接連接齒輪，軸短剛性大，之前軸長還需要花鍵連接，剛性受限制，都知道軸越長彈性就越大，長時間使用會減少磨具的使用壽命。

 

 

易損件的問題，模具和壓輥，有的廠家只是進行一個簡單的處理，我們的廠家的是採用耐磨合金鋼熱處理滲碳的，增強它的硬度，增加他的壽命，模具是不鏽鋼的材質，560模具使用壽命1000-1500噸。