鋁熱焊模具鋁熱焊劑點火器
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產品詳情
“鋁熱焊模具鋁熱焊劑點火器”參數說明
| 類別： | 鋁熱焊 | 焊接輔助器具： | 焊工手套 |
| 焊接方法： | 點/凸焊 | 品牌： | 奧鑫 |
| 材質： | 石墨 | 加工定製： | 是 |
| 適用範圍： | 用於 、石油、天然氣化工鋼管的陰極保護 | 型號： | 齊全 |
| 規格： | 多規格 | 商標： | 奧鑫 |
| 包裝： | 是 | 產量： | 10000000 |
“鋁熱焊模具鋁熱焊劑點火器”詳細介紹
1.產品介紹
鋁熱焊就是利用金屬氧化物和金屬鋁之間的放熱反應所產生的過熱熔融金屬來加熱金屬而實現結合的方法。該焊接工藝操作簡單，不需要外部電源和熱源，且焊接成本低，質量穩定可靠，導電性能跟母材相同，非常適用於野外電纜及其他金屬構件的焊接，適用於陰極保護系統安裝過程中銅芯電纜與鋼結構焊接或銅芯電纜之間的連接。
2.鋁熱焊焊接操作步驟和說明：
Ⅰ. 用銼刀，鋼絲刷等工具將焊接面打磨清潔，應做到無鏽無水、無油脂。打磨面面積適度（在4－6cm2）即可。
Ⅱ. 用電工刀和鋼絲鉗將電纜剝掉長約5釐米的絕緣護層。
Ⅲ. 打開焊劑瓶，將其中的銅片取出置入焊模腔的底部，使焊模的上模腔與焊點的成型腔之間隔斷。隨後，將焊劑倒入焊模的上模腔中，並用裝焊劑的塑料瓶稍稍加以搗實。（將裝瓶底白圈除去）
Ⅳ. 將裝好焊劑的焊模置放在打磨清潔的焊接部位，把剝掉絕緣護層的電纜插入焊模底部的孔槽，插入濃度應超過焊模的中心。
Ⅴ. 將點火具放在焊劑表面或插入少許，並用焊模蓋壓住點火具的引出線，以免它的翻動，脫離焊劑。聯接好引燃點火具的外線，待一切準備就緒後，方可接通電源，進行焊劑點火。約3－5秒，反應即完成。
Ⅵ. 30秒後，慢慢將焊模移開，清除覆蓋在焊點上的熔渣，檢查焊點質量。
Ⅶ. 用螺絲起子清除焊模內的殘渣，以備下次使用。
Ⅷ. 若要進行電纜對接時，須在焊模下套上一個與焊模型號對應的底模。其他一切操作步驟同上。
鋁熱焊就是利用金屬氧化物和金屬鋁之間的放熱反應所產生的過熱熔融金屬來加熱金屬而實現結合的方法。該焊接工藝操作簡單，不需要外部電源和熱源，且焊接成本低，質量穩定可靠，導電性能跟母材相同，非常適用於野外電纜及其他金屬構件的焊接，適用於陰極保護系統安裝過程中銅芯電纜與鋼結構焊接或銅芯電纜之間的連接。
2.鋁熱焊焊接操作步驟和說明：
Ⅰ. 用銼刀，鋼絲刷等工具將焊接面打磨清潔，應做到無鏽無水、無油脂。打磨面面積適度（在4－6cm2）即可。
Ⅱ. 用電工刀和鋼絲鉗將電纜剝掉長約5釐米的絕緣護層。
Ⅲ. 打開焊劑瓶，將其中的銅片取出置入焊模腔的底部，使焊模的上模腔與焊點的成型腔之間隔斷。隨後，將焊劑倒入焊模的上模腔中，並用裝焊劑的塑料瓶稍稍加以搗實。（將裝瓶底白圈除去）
Ⅳ. 將裝好焊劑的焊模置放在打磨清潔的焊接部位，把剝掉絕緣護層的電纜插入焊模底部的孔槽，插入濃度應超過焊模的中心。
Ⅴ. 將點火具放在焊劑表面或插入少許，並用焊模蓋壓住點火具的引出線，以免它的翻動，脫離焊劑。聯接好引燃點火具的外線，待一切準備就緒後，方可接通電源，進行焊劑點火。約3－5秒，反應即完成。
Ⅵ. 30秒後，慢慢將焊模移開，清除覆蓋在焊點上的熔渣，檢查焊點質量。
Ⅶ. 用螺絲起子清除焊模內的殘渣，以備下次使用。
Ⅷ. 若要進行電纜對接時，須在焊模下套上一個與焊模型號對應的底模。其他一切操作步驟同上。
3.鋁熱焊劑說明：
Ⅰ. 焊接性能參數：焊接強點電阻：小於4×10－4Ω 焊接強度：焊點強度大於焊接後銅芯電纜的承載力。
Ⅱ. 焊劑含量： 採用袋或瓶密封包裝，每包不小於15克。
注意事項：
Ⅰ. 模具上保護磁性的軟鐵片，操作時取下，待模具使用完畢後再裝回磁極上，以免磁性減弱。
Ⅱ. 爲了防止焊劑熱反應時濺出的火花傷人，操作者應戴護鏡和手套。
Ⅲ. 鋁熱焊劑切忌受潮，不得用火烘烤。 若用高溫火柴進行點火時，可將高溫火柴頭部表皮剝去厚1－2mm的一小部份後，再在普通火柴盒上划着，插入焊劑即可引起反應。
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