專業從事鋼結構設計、加工和生產銷售各類H型鋼、箱型、十字形、圓管構件、格構柱、桁架、空間異性構件、鋼結構橋樑等鋼結構工程構件，產品可廣泛用于于工業廠房工程、石化化工設備工程、民用建築工程、高層建築工程、體育場館工程、 道路橋樑鋼結構工程等。

箱型柱介紹：

箱型柱，因爲其形狀如一個大的鐵箱，因此而得名。一般鋼結構上用作樑或者柱子。

鋼結構箱型柱，耐腐蝕，強度高。箱型柱的主體結構採用鋼框架-支撐體系。承重框架爲箱形截面柱及H型樑。箱型柱的加工製作主要使用材料爲鋼板，經由配料、組裝、焊接等工序製作， 後拋丸除鏽，刷漆完成。

1．首先以上蓋板作爲組裝基準，在其組裝面上按施工圖要求分別放出隔板及側腹板裝配線，並用樣衝標誌。

2．先組裝上蓋板與隔板，組裝在胎模上進行，裝配好後，須施焊完畢方可進行下道工序。

3．腹板裝配前須檢查腹板的平直度，裝配時採用一個方向裝配，先定位中部加勁板，後定位腹板。

4．箱體結構整體組裝在U型結構全部完成後進行，先將U型結構腹板邊緣矯正好，使其不平度〈L/1000，然後在下蓋板上放出腹板裝配定位線，翻轉與U型結構組裝，採用一個方向裝配，定位點焊採用對稱施焊法。

5．隔板一面焊接採用電渣壓力焊接，採用專用設備電渣壓力焊焊接。

鋼框架結構以其強度高，重量輕，材質均勻，性韌性好，安裝方便，施工工期短等優點在鋼結構中佔有舉足輕重的作用，鋼柱的種類越來越多，有箱型柱、H型柱和鋼管柱等多種類型，其中箱型柱的製造複雜

箱型柱特點：箱型柱由4塊板組成，四道角焊縫，按強度需要分段設計成全焊透坡口與局部焊頭坡口兩種形式，箱形柱內設有橫隔板，主要橫隔板與腹板採用融化嘴電渣焊進行焊接，普通橫隔板與蓋覆板間三面焊接箱，形柱外側在各標高處設有與主樑次樑垂直支撐連接的牛腿和眼板，柱與柱之間的連接採用焊接和頂緊相結合形式。

【餘量的加放原則】

採用無餘量工業及構件在長度方向上只加縫焊接收縮補償值和機加工餘量，不再加放裝配餘量，各部分餘量在各道工序中逐步收縮掉，四道角焊縫收縮補償值沿長度方向每米長0.5毫米，蓋復板如有對接拼板縫，則每道焊縫加4毫米平板收縮餘量。箱型柱上端加放10毫米加工餘量，下端加放15~20毫米切割餘量，在四塊外板中兩塊蓋板在寬度上加放2毫米餘量，兩塊副板在寬度上減2毫米，【蓋板坡口形式及兩種交界處的過渡】

箱形柱蓋板4道角焊縫按強度要求設計成全焊透坡口和局部焊透坡口兩種形式，兩種破接處按照全焊透坡口→過渡段→局部焊透坡口進行過渡，過渡段取在坡口區域內，過渡段長度爲40毫米腹板的坡口處還要凹進6~8毫米。

材料類別

等級

長度

執行標準

備註

箱型柱

Q235/Q355A/B/C

定製

GB/T1591-94

GB986-88

安全措施

    1.雨天作業時，必須採取可靠的防滑措施（如：穿防滑鞋、戴防滑手套等），在雷雨季節時還要注意防雷。

    2.高空作業人員使用的工具、零配件要放入隨身的工具袋內，不可隨便上下扔丟。

     3.高空作業人員必須佩戴好 帽、 帶和工具袋。

    4.對用電設備採取漏電保護措施，以防觸電。

    5.現場配備足夠的消防器材和滅火設施。

 6. 使用移動式作業平臺要安裝牢固，設置止滑卡

材料

     ⑴鋼材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求，具有質量證明文件。

     ⑵鋼結構拼裝時爲便於調整累計誤差，同時爲減少焊接變形，儘可能地採用從中間向兩邊安裝的安裝順序。

     ⑶焊條、螺栓等連接材料應符合規範規定及設計要求，還應有質量合格證明文件、檢驗報告等，同時在安裝過程中要注意以下幾點：

     ①焊條在使用前應按產品說明書規定的烘焙時間和溫度進行烘焙。烘乾後的焊條必須存放在保溫箱（筒）內，隨取隨用。

     ②螺栓從出廠到安裝前嚴禁隨意開包，在運輸、保管過程中應防止損壞，防雨防潮。當螺栓有污染等現象時，應及時用煤油清洗。安裝前作好外觀檢查，不允許有毛刺、鐵屑、油污。同時對螺栓、螺母進行裂紋檢查。

     ③螺栓的緊固應該按照初擰、復擰、終擰的工藝，嚴禁採用一步到位的方法直接終擰。

發貨時間爲：10天 
運輸方式：汽運
售後 ：如有問題，當天聯繫24小時內到達項目解決問題