鋼鐵廠燒結機布袋除塵器的技術特點

1.採用上部抽袋方式，改善了換袋的操作運行。

2.完善的控制系統，保證除塵系統的長效運行。

3.可實現不停機換袋，檢修不影響設備正常運行。

4.緊湊的進出口風道以及均風裝置，氣流阻力小。

5.採用分室停風脈衝噴吹清灰，清灰週期長，消耗低，可成倍提高濾袋與脈衝閥壽命。

6.箱體採用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，製作過程以煤油檢漏，漏風率低。

7.採用脈衝噴吹清灰技術，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風係數小，能耗低，鋼耗量少，佔地面積小，運行穩定可靠，經濟效益好。適用於電力、建材、冶金、化工等行業的煙氣處理。

燒結機布袋除塵器處理粉塵及煙塵原理：

燒結機布袋除塵器主要由上箱體、中箱體、下箱體、灰鬥等部分構成，上、中、下箱體設計成分室結構。運行時，廢氣由風機引力由進風道進入灰鬥，較大點的粉塵顆粒落入灰鬥，較小的粉塵顆粒會隨着氣流返向向上進入中、下箱體，粉塵粘附在濾袋外表面，過濾後的氣體進入上箱體通過風機通過排風道排出大氣。隨着過濾時間的進行，濾袋外表面的粉塵越積越多，使阻力不斷上升，當阻力達到一定値時，必須對濾袋外表面進行清灰。 清灰過程首先要切斷該室的淨氣出口風道，使該室的布袋處於無氣流通過的狀態，然後啓動電磁脈衝閥使用壓縮空氣進行脈衝噴吹清灰，這種清灰方式是依次進行的，可編程序控制儀對排氣閥、脈衝閥及卸灰閥等進行全自動控制，這樣不但省了人工而且節省時間。

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