數控平板鑽牀是高效率的平板鑽孔加工設備。設備主要由 牀身、龍門 架 、 滑臺、 動力頭、 快換夾頭，液壓 自動排屑與迴圈冷卻系統、電氣系統等組成。 由 PLC控制系統。具有高精度、高效率、高剛性、高可靠性等特點。加工區域分四個加工區（分別是ABCD），可以一邊鑽孔，一邊裝卸工件，AB區工作完成到CD區加工的時候，AB區可以裝卸工件。同時還能進行鑽孔加工文件編程。

數控鑽牀設備優勢
(一)、數控平面鑽牀省去了人工劃線的步驟。傳統的孔加工定位方式，主要是技術工人根據圖紙要求，在的位置處劃線定位，用手電鑽或者磁力鑽打出定位孔，這樣做誤差大，效率低。而在數控平面鑽牀上鑽孔只需要將所需鑽孔的位置、孔數等參數輸入計算數控平面鑽牀則可以根據輸入的參數來對工件進行加工，或輸入CAD設計圖，即可實現鑽削動力頭的自動連續大孔徑的加工，操作十分方便,精度高而且穩定。

(二)、數控平面鑽牀在大孔徑孔加工時。傳統的加工需要經歷劃線、定位、打孔、擴孔等步驟。而數控平面鑽牀特點是全自動數控定位,大孔徑孔一次加工成型，無需擴孔。

(三)、數控平面鑽牀加工精度方面，人工鑽孔加工方面存在許多不確定性,誤差大，效率低，當誤差過大則會則造成工件報廢給企業帶來損失。而平面鑽牀的加工方式，採用數控定位加工，能夠達到客戶的加工要求。

(四)、數控平面鑽牀在加工效率方面。人工孔加工不但精度低,效率也低,加工工序繁瑣。而採用 龍門式數控鑽牀的全自動數控加工方式，鑽孔效率可提高5-10倍，可大大減輕員工的勞動強度，加工工件的質量。

(五)、效益方面，傳統孔加工需要劃線工一名，定位鑽孔一名，裝卸工一名，而數控平面鑽牀只需一名技術工和一名裝卸工。節約兩到三名人工成本。