彈性體TPE腳墊片材擠出機具有哪些特性

？？1. 可用一般的熱塑性塑料成型機加工，不需要特殊的加工設備

？？2. 易於回收利用，降 。生產過程中產生的廢料(逸出毛邊、擠出廢膠)和終出現的廢品，可以直接返回再利用;用過的TPE廢品可以簡單再生之後回收利用，減少環境污染，擴大再生資源來源

？？3. 應用領域廣：由於TPE兼具橡膠和塑料的優點，爲橡膠工業開闢了新的應用領域。
 

TPE腳墊片材擠出機性能特點

熱塑性彈性體以其特異的性能及環保無毒的特性，逐漸取代近年來受到進出口限制的PVC、橡膠材料，得到了越來越廣泛的應用：

？？1、園林工具：手板鋸、高枝剪、鍬、鏟修枝剪、整籬剪、園林鋸、園林剪刀、草耙、鋼叉、修枝剪、花具、雪鏟、小鋤、修枝鋸、草剪等手柄包膠。

？？2、潔具：花灑頭、噴 、排污管、軟管等。

？？3、日常用品：手把類(刀具、梳子、剪刀、手提箱、牙刷柄等)、腳踏墊、冰格、餐桌墊、瓶蓋內襯、瑜伽墊、揹包底座、及其他橡塑製品等。

？？4、運動器材：手把(高爾夫球、各種球拍、腳踏車、滑雪器材、滑冰器材等)、潛水器材(蛙鞋、蛙鏡、呼吸管、手電筒等)、剎車塊、運動護墊等。

？？5、工具材料：手工具(螺絲起子，榔頭、錘子等手柄)。

？？6、汽機車零件：汽車擋泥板、排擋罩、門窗封條、墊片、方向盤、防塵套、腳踏板、投射燈外殼、機車(腳踏車)手把等。

？？7、文具用品：橡皮擦、筆套、墊片等。

？？8、醫療器材：吸球、儀器手把、輪子、束帶、容器、墊圈、防毒面罩、各種管件、瓶塞及相關醫療用品等。

？？9、電線電纜：電纜線外殼、連接器、耳機、資料線、插頭被覆等。

？？10、輪子包膠：手推車輪子、 腳輪、工業腳輪等

？？11、資訊部件：遊樂器方向盤、手把、滑鼠被覆、襯墊、外殼被覆、光碟包裝盒及其他軟質防震零件等。

TPE汽車腳墊擠出機_腳墊TPE片材擠出機_TPE腳墊片材生產線，供應商

 

生產商：TPE汽車腳墊生產商主要包括國內外汽車零部件企業和專業生產汽車腳墊的企業。這些企業通過引進的生產設備和製造技術，不斷提高產品質量和生產效率。

1.減速箱：採用ZLYJ系列業爲單螺桿橡塑擠出機配套設計的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動裝置，設計採用JB/T8853-2001《圓柱齒輪減速機》規定的各項技術規範，輸出軸採用高強度42CrMo，其他齒輪和軸類零件採用高強度20CrMnTi材料；齒輪經滲碳、淬火、磨齒工藝加工，齒輪精度高、硬度高；齒輪精度爲GB10095-88,6級，齒面硬度在HRC-54～62，在空心輸出軸前端配置推力軸承，承受螺桿工作時的軸向推力，整機體積小、承載能力高，傳動平穩、噪聲低、效率高。當油位低於油標位置時，請添加中負荷工業齒輪油L-CKC220或L-CKC320（油品需客戶自行採購

2.減速箱冷卻系統；油泵功率：1.1kw；採用環保風冷卻系統；採用閉環循環系統

  1、TPE材料採用直接注塑成型，加工容易，成型週期短，廢製品回收容易，是取代橡膠及矽膠的理想材料；且TPE材料結構中不含不飽和鍵，性質比較穩定，具有良好的耐溫性，使用溫度範圍在 -50℃ - 100℃，產品耐老化，耐化學性，耐溶劑性。

       2、TPE材料通過配方及配比的變化，可提供物性及硬度多樣化的材料，以符合不同產品適宜的使用要求。

       3、TPE材料結構中含有常溫爲玻璃態的乙烯-苯乙烯剛性鏈段，賦予材料固定的形狀，保證使用性能；材料結構中含有常溫爲高彈態的丁二烯柔性鏈段，賦予材料舒適的柔軟觸感及彈性。

       4、TPE材料在生產過程中不引入重金屬，不添加有毒的鄰 二 鹽增塑劑，符合ROHS、REACH、EN71、PAHS及FDA環保檢測，是取代PVC的理想材料。
科美達機械片材擠出機系列，TPE片材擠出機，1.生產線及混煉、輸送、喂料、擠出造料，風送熱切冷卻於一體，實現自動化連續作業，生產效率高。

2.結構緊湊，佔地及空間小，可以平面安裝。

3.生產過程進行分段閉環溫度控制，密煉、喂料、擠出機等有各自加熱、冷卻系統，根據工藝要求控制各自溫度。

4.喂料機構採用螺旋槳雙挽式，吃料能力強。特別適用於直接經密煉機混煉的團狀物料擠出造粒。

5.機筒螺桿均採用38CrMoAIA合金鋼，經氮化處理，硬度高，耐磨耐腐蝕。

6.機頭採用手動換網或快速不停機換網機構，提高生產效率。

7.電控系統採用的PLC控制技術，與多臺變頻器組成，使喂料、擠出、切料等多機臺按工藝要求進行高精度、廣範圍的無極調速。並具有全機工藝連鎖，聲光故障報 等功能控制，完善可靠。

交貨期：75天

運輸：採用貨運

售後 ：一年免費售後終生