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溫州科信碳酸飲料生產線

一、碳酸飲料生產線的基本工藝流程

（一）.碳酸飲料生產主要設備  
1．水處理設備  
2．糖漿調配設備  
3．碳酸化設備：CO2氣調壓站、水冷卻器、汽水混合機  
4．洗瓶設備  
5、灌裝設備  
（二）、碳酸飲料的成產工藝  

淨化←CO2  
（1）工藝流程（一次灌裝法）  
水源→水處理→冷卻脫氣→淨化→定量調和→ 冷卻混合→  灌裝→壓蓋→檢查→成品白砂糖→稱得→溶解→過濾→糖漿調和檢驗←消毒←清洗←容器  
（2）糖漿的製備與凋和  
a．糖的溶解：  
（a）冷溶法  
（b）熱溶法  
(2)．調和糖漿的調配  
加入順序：原糖漿（加甜味劑）→加 →加酸味劑→加果汁→香精→色素→水（碳酸水）  
（三）、碳酸化過程  
(1)．CO2氣調壓站2.水冷卻器3.汽水混合機（碳酸化罐）（四）灌裝、殺菌、檢驗  
(2)．洗瓶2.灌裝3.殺菌4、冷卻、檢驗  

二、整套汽水碳酸飲料灌裝生產線

技術性能及基本參數
生產能力：2.0噸/小時—1.0噸/小時
糖漿與水比例調節範圍：1：3~1：10
含汽量：（CO2：H2O）體積比>2.5
冷凍水入口溫度:0~4℃
混合精度≤２％
冷凍水入口壓力：0.01~0.08Mpa
糖漿入口溫度:2~8
糖漿入口壓力: 0.01~0.08Mpa
二氧化碳入口壓力: 0.7~0.8Mpa
10．二氧化碳純度：>99.9%
11．預碳化罐、糖漿罐工作壓力：0.05~0.9Mpa
12．儲存罐工作壓力
13. 電機總功率：1.5KW
14．外形尺寸：（長×寬×高）1000×900×2000
15．重量：300kg

三、碳酸飲料生產線所用設備介紹：

PET瓶裝生產設備組成：包括水處理系統、調配系統、汽水混合系統、自動吹瓶機、風力輸送線、輸蓋滅菌機、理蓋清洗機、衝瓶灌裝封蓋三連線、溫瓶機、吹乾機、套標機、噴碼機、碼垛機、纏繞機、實瓶輸瓶系統、輸箱系統、電氣控制系統等在內的一整套灌裝包裝生產線。可選設備：自動理瓶機或人工理瓶系統、全/半自動洗瓶機、全自動卸瓶機、瓶倉、貼標機、紙箱包裝機等。生產能力：我公司已經形成了完整的系列化產品線，可供應能力從2,000瓶/小時，到36，000瓶/小時（以500ml PET瓶計算)。

易拉罐裝設備組成：包括水處理系統、調配系統、汽水混合系統、全自動卸罐機、衝罐機、灌裝封蓋機、溫罐機、儲罐臺、噴碼機、收縮膜包裝機、實罐輸罐輸箱系統、電氣控制系統等在內的一整套灌裝包裝生產線。可選設備：收縮膜包裝機等。生產能力：我公司已經形成了完整的系列化產品線，可供應能力從1,000罐/小時，到30，000罐/小時，（以355ml易拉罐計算）

玻璃瓶裝設備組成：是包括水處理系統、調配系統、汽水混合系統、洗瓶機、瓶預熱機、輸蓋 滅菌機、灌裝壓蓋機、溫瓶機、貼標機、噴碼機、裝箱機、碼垛機、纏繞機、實瓶輸瓶系統、輸箱系統、電氣控制系統等在內的一整套灌裝包裝生產線。可選設備：如果是新瓶，可選全自動卸瓶垛機等。生產能力：我公司已經形成了完整的系列化產品線，可供應能力從2,000瓶/小時，到36，000瓶/小時（ 以250ml 玻璃瓶計算）

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