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溫州科信蘇打水生產線

一、 工藝流程

1.1生產工藝流程確定原則

確定生產工藝流程時必須遵循以下原則：

(1) 保證產品符合國家食品 標準，出口產品還須滿足銷售地產品質量要求，並保

(2) 應優先選擇先進、科學的工藝流程，以確保生產符合時代要求的、優質適銷的產品。

(3) 應確保產品有市場競爭能力，選擇可以提高產品質量和生產效率、降低生產消耗和成本的生產工藝。

(4) 要選擇有利於原料綜合利用和對產品經行多層次深加工的流程。

(5) 選擇的流程要能縮短生產週期，減少生產工序和環節，優先採用機械化、連續化作業線。

(6) 選擇的流程要儘量節省廠房和生產設備，特別是要儘量減少特殊的廠房和設備。

(7) 應結合建廠條件和生產規模選擇與生產規模相適應的流程。

(8) 選擇的流程要考慮到安全操作和勞動保護問題，儘量採用封閉式操作，生產過程沒有或很少有毒、有害物質與作用的流程。



1.2 工藝流程操作要點

    在整個工藝過程中對各個步驟進行操作要點[5]的控制。

1.2.1 原水過濾

原 水過濾首先需要經過活性炭過濾機，再通過微孔過濾。活性炭過濾主要用於水中有機雜質和水中分子狀的膠體微小顆粒雜質，以及去除清水中的異色，異味等。微孔 過濾機作爲精濾和除菌工藝設備，它可濾除濾液、氣體的0.01μm以上微粒和細菌。其特點是高捕捉能力、過濾面積大、使用壽命長、過濾精度高、阻力小、機 械強度大、無剝離現象、抗酸鹼能力強、使用方便。

1.2.2 調配罐調配

 調 配罐分缸體、缸蓋、攪拌槳、進料口、出料閥均採用材質爲SUS304或316不鏽鋼製成，按 GB741-80 技術條件進行，內表面鏡面拋光至Ra≤0.28μm，外表面拋亞光、鏡面、噴砂或冷軋原色亞光，缸體內有攪拌槳，起攪拌作用。管口設有液位計口（靜壓式、 電容式、無觸點式、超聲波式、玻璃管式）、空氣呼吸口、溫度計（數顯式或錶盤式）、CIP清洗口、視鏡、防爆視燈（視鏡視燈一體化）、SIP滅菌口、進出 液口及衛生人孔等。

1.2.3 臭氧殺菌

所謂臭氧殺菌器是利用臭氧的強氧化性而達到殺菌的目的。臭氧是強烈的氧劑，其殺菌作用比氯高15∽30倍，在一定濃度下作用5∽10min，臭氧對各種菌類都可以達到滅菌的程度。

1.2.4 灌裝

無菌灌裝機廣泛應用於果汁，果漿和果醬等流體食品的無菌包裝。室溫下，產品可儲存一年以上，可省去低溫冷藏運輸的費用及風險。無菌灌裝機與殺菌機直接相連，經殺菌後直接灌裝。



1.2.5 包裝檢驗

    包裝檢驗是根據合同、標準和其他有關規定，對商品包裝以及包裝標誌進行檢驗。包裝檢驗首先覈對外包裝上的商品包裝標誌（標記、號碼等）是否與貿易合同相 符。對商品主要檢驗外包裝是否完好無損，包裝材料、包裝方式和襯墊貿物等是否符合合同規定要求。對外包裝破損的商品，要另外進行驗殘，查明貨損責任方以及 貨損程度。對發生殘損的商品要檢查其是否由於包裝不良所引起。對商品的包裝檢驗，除包裝材料和包裝方法必須符合貿易合同、標準規定外，還應檢驗商品內外包 裝是否牢固、完整、幹 燥、清潔，是否適於長途運輸和保護商品質量、數量的習慣要求。商檢機構對進出口商品的包裝檢驗，一般抽樣或在當場檢驗，或進行衡器計重的同時結合進行。




1.2.6 成品

成品要求包裝完好，無擠壓、損壞現象出現，且外包裝上的日期、文字、圖片、條碼均需要清晰可見，經過檢驗合格的成品方可出廠。

二、科信蘇打水工藝流程圖

溫州科信輕工有限公司

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