【產品概述】
前言： 射是20世紀科技上的重大發現。
它的出現，使得世界範圍內的工農業生產、科研、國防建設各方面得到蓬勃發展，
涌現了不同的 射加工工藝。
射清洗機是集 射、計算機、自動控制、精密機械爲一體的高科技產品，
是 射清洗工藝的實物載體；

射清洗是一種效率較高、綠色，節能的清洗工藝，
本設備利用 射的表面除污能力和光纖 射易於傳輸引導的特點，
將從 射器中產生的具備特定光束特徵且與對應污物有着良好相互作用的 射束
引導至特定位置進行效率較高無殘渣的清洗。
射清洗方式速度快，與機械和化學等傳統清洗手法相比，
在效率、成本和清洗結果三個關鍵指標上都有自己的特點，
目前隨着 射器光源和設備的機械和控制等配套系統的日漸成熟發展，
此設備正在2018年的 射工藝市場中大放光彩。
※ 射清洗的原理
用較快速度而集中（高頻高聚集光能）的脈衝以較大的功率衝擊工件表面使其殘留物氣化揮發，

或短時內受熱膨脹
而克服表面對粒子的吸附力，使其脫離物體表面，進而達到清洗的目的。
其過程可以做如下描述：
※ 射器中產生的 射束被需要處理的工件表面上的污染層吸收；
※ 大能量的吸收形成較具膨脹性的等離子體（電離程度較高的不穩定氣體），產生衝擊波；
※ 衝擊波使污染物變成碎片並被處理；
在這個過程中， 射器產生的光脈衝的特性，基於較高的能量體攜帶的光束、

短脈衝 射以及污染層之間的相互作用
所導致的光物理反應
（可以這樣描述：
射照射在材料上，材料分子會吸收 射分子能量發生躍遷形成分子運動，產生熱能，當材料分子熱能聚集達到其氣化閥值時，材料分子脫離原先位置使得分子鏈斷裂，將材料在 射吸收位置分爲兩個部分）。

一般而言，特定的單個脈衝能清洗掉既定厚度的污染層，較厚的污染層需要多個脈衝的 射束；
同時 射束的能量密度低於基底材料的破壞閥值是較爲重要的，
否則在清洗的過程中由於較爲集中的光點分佈能量會造成基底材料在外觀和原本的物化特性上的改變。

 

【設備典型特徵】

射清洗工藝本身具備以下特點：
1）能清洗的污物類型和適用的工件基材範圍較爲寬泛，有較大的市場份額；
2）不需使用化學藥劑和清洗液/ ，清洗下來的廢料基本上都是固體粉末（部分由於 射束的高溫性能成爲氣體自行蒸發），同時無接觸工作方式無應力反應造成的工件表面傷害；
3） 射可以通過光纖傳輸，與機器手和機器人相配合，
一來方便地實現遠距離操作，能清洗傳統方法不易達到的部位，這在一些危險的場所使用可以減小操作損失； 二來也可以方便地實現自動化操作，改進工效和產能；
4）能與多種機械電子自動化系統配合，使得 射清洗效率高，節省時間。
如可在短短30分鍾內洗淨模具（視模具規格和污染情況而定）
其次，本設備從配置上來講也是有特點的，
1） 射源採用光纖 射器，使用壽命爲5-10萬小時，可長時穩定運行；
2）設備整體體積小而精密，易於存放，不佔用工廠空間，可自動收集廢料；
3）操作簡單、低碳-不產生次級污染物。
4）設備整體性能穩定，主要部件均爲國產部件，精密集成設計無高額維護成本。

【適用範圍】

射清洗可用來清洗污染物如金屬鏽蝕/微粒/灰塵/油污等。
目前已被應用於輪胎模具、汽車配件、食品模具、石化/船舶/航太/軌道交通、樓宇外牆/ 保護、電路板、半導體晶圓片的除鏽除塵除雜和精密零部件加工製造中的去酯清洗等領域。