自動 射焊接機引進德國焊接機技術研製生產的 射焊接機。焊接效率高、效果好、操作簡單方便，
主要採用電腦編程，完成自動或半自動的點焊、對接焊、疊焊、密封焊，完成複雜的平面直線、圓弧及任意軌跡的焊接。
1：高的深寬比。焊縫深而窄，焊縫光亮美觀。
2： 熱輸入。由於功率密度高，熔化過程極快，輸入工件熱量很低，焊接速度快，熱變形小，熱影響區小。
3：高緻密性。焊縫生成過程中，熔池不斷攪拌，氣體逸出，生成無氣孔熔透焊縫。焊後高的冷卻速度易使焊縫組織微細化，焊縫強度、韌性和綜合性能高。
4：強固焊縫。高溫熱源和對非金屬組份的充分吸收產生純化作用，降低了雜質含量，改變了夾雜尺寸和其在熔池中的分佈，焊接過程中無需電極或填充焊絲，熔化區受污染小，使焊縫強度、韌性相當於甚至超過母體金屬。
5**控制。因爲聚焦光斑很小，焊縫可以高精度定位，光束容易傳輸與控制，不需要經常 換焊炬、噴咀，顯著減少停機輔助時間，生產效率高。光無慣性，還可以在高速下急停和重新啓始。用自控光束移動技術則可焊複雜構件。
6：非接觸、大氣環境焊接。因爲能量來自 射，工件無物理接觸，因此沒有力施加於工件。磁和空氣對 射都無影響。
7：由於平均熱輸入低，加工精度高，可減少再加工費用。同時， 射焊接運轉費用較低，可降低工件成本。

 

全自動 射焊接機技術參數：

平均 射功率：           400W                    

單脈衝能量：         110J                      

射焊絲；               0.2-0.8mm                

主機耗電功率：          ≤8KW                  

焊接深度：               0 .1-3.5mm

焊點大小：             0.2-2mm

射波長：               1064nm

脈衝寬度：               0.3-20ms（可調）

連擊頻率：               1-100Hz

瞄準定位：              紅光定位

射器工作行程 ：        X軸300 Y軸200 Z軸200（行程可選）單軸（X軸）自動工作臺

射器控制方式：         PC編程，全自動控制

電力需求：               220V±5% / 50Hz / 40A      

連續工作時間：          ≥24h