射清洗就其用於模具清洗的機理而言，就是利用清潔基片(也稱爲母體)與表面附着物(污物)對某一波長 射能量，具有差別很大的吸收係數。輻射到表面的 射能量，大部分被表面附着物所吸收，使之受熱或汽化蒸發、或瞬間膨脹，並被表面形成的蒸汽流帶動，脫離物體表面，達到清洗目的。具體用於輪胎模具清洗，模具吸收特定波長的 射，能量極小，不會造成損傷，模具表面污物(硫化物、無機氧化物、矽油、炭黑等)吸收大量的能量，被瞬間膨脹、汽化蒸發，帶離模具表面，從而達到清洗的效果。

  傳統清洗工業設備有各種各樣的清洗方式，多是利用化學藥劑和機械方法進行清洗。在我國環境保 規要求越來越嚴格、人們環保和 意識日益增強的今天，工業生產清洗中可以使用的化學藥品種類將變得越來越少。如何尋找 清潔，且不具損傷性的清洗方式是我們不得不考慮的問題。而 射清洗具有無研磨、非接觸、低熱效應和適用於各種材質的物體等清洗特點，被認爲是 可靠、*的解決辦法。在工件表面污染物中，工件表面附着物與表面之間的結合主要是由於存在以下各種力：共價鍵、雙偶極子、毛細作用、 鍵、吸附力和靜電力等。其中毛細力、吸附力和靜電力是 難破壞的， 射清洗技術就是要克服這幾種力。  

 由於物體表面附着物的成分和結構複雜， 射與之作用的機理也各不相同，用於對此作解釋 常用的理論模型有以下幾種： 

    射器產生的 射，經過光學系統的聚光可以實現能量的高度集中，聚焦後的 射束在焦點附近可產生幾千度甚至幾萬度的高溫，使物體表面附着物瞬間氣化或分解。
 
    光剝離 
    通過 射的作用使物體表面附着物受熱膨脹，當物體表面附着物的膨脹力大於其與基體之間的吸附力時，物體表面附着物便會從物體的表面脫離。
 
    光振動 
    利用較高頻率和功率的脈衝 射衝擊物體的表面，在物體表面產生超聲波，超聲波在衝擊中下層硬表面以後返回，與入射聲波發生干涉，從而產生高能共振波，使污垢發生微小爆裂、粉碎、脫離基體物質表面，當物體與表面附着物對 射束的吸收係數差別不大，或者表面附着物受熱後會產生有毒物質等情況時，可以選用這種清洗手段。
 
    目前， 射清洗設備的結構並沒有統一的標準，需要根據實際的清洗方法、基材和污物的種類、清洗要求的效果等因素來決定，但是，它們在一些基本的結構上還是大致相同的，主要包括 射器、移動平臺、實時監測系統、半/自動控制操作系統及其他輔助系統等部分。

【適用範圍】

射清洗可用來清洗污染物如金屬鏽蝕/微粒/灰塵/油污等。
目前已被應用於輪胎模具、汽車配件、食品模具、石化/船舶/航太/軌道交通、樓宇外牆/ 保護、電路板、半導體晶圓片的除鏽除塵除雜和精密零部件加工製造中的去酯清洗等領域。

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