在線飛行 射打標
（亦稱爲 射噴碼，下同）

射飛行打標/ 射在線打標：對行進中的工件進行 射打標。
通常的 射靜態高速振鏡打標系統在進行打標時需要將工件轉入停止狀態，等打標完成後再轉移到生產流水線進行下一道工序，因此用戶在生產流水線上 需增加停頓環節，拖慢了生產線的產品生產效率。
射飛行打標系統採用運動跟蹤實時對標刻圖形資料進行運動補償，在不影響生產線工件運動狀態的情況下實現工件的 射在線飛行打標，從而有益於產品的生產效率。

飛行 射打標系統選型
射器根據具體材質進行選型。
一般而言，光纖和CO2這兩種光源能夠適應常規材料的一般要求，
如果要有速度和的現場匹配生產能力，則需要對具體 射器的選型工作再做一些試樣和預算方面的考慮。畢竟生產現場的佈局都是不一樣的。

 

 

【核心優勢】

 

1）性價比較高的 射器（品牌可選），無耗材，使用時間長，功率穩定，免維護；
2）用戶友好的程式，以儘量減少操作人員培訓，並減少錯誤；
3）配置高速掃描振鏡，流水線速度可達300米/分鐘；
4）可輸出點陣字體和點陣圖和向量圖標，多語言文字，LOGO，日期，時間，流水號，隨機號和變數資料等，可自動計米挑號；
5）可以同自動控制、智慧生產相結合，將本設備簡便地安裝在許多不同的生產流水線上形成定製版的在線飛行打標系統；
此系統一旦形成對現代各行業比如包裝行業、食品飲料菸酒日化等消費品行業、建材線纜電子電氣（器）汽車機械儀表 儀錶塑膠五金零配件等工業消耗品等行業就會產生較大的影響。

 

 

其工藝和生產上的主要特點：
A) 標記過程自動化、速度快、效率高；
B) 體積小、運行成本低、無耗材、免維護；
C) 應用範圍較爲寬泛、性能穩定、操作簡便。

 

其對現代企業的生產乃至管理層面上具有以下意義。
A) 設備配套靈活，模組化設計方便定製，能短時間內對接各生產工序且能使其良性互動改進；
B) 有條件的企業也可建立屬於自身產品的“追溯系統”，對防竄貨等銷售區域管理、產品防僞加強企業質量檢驗樹立品牌形象等方面助益良多，能讓企業適應市場需要。

備註：本系列設備 要對不斷移動中（部分是高速運轉的）的生產流水線上的產品表面進行打標噴碼，關鍵在於如何實現生產線速補償，保障噴碼機的位置定位。而每個客戶的生產現場又是不一樣的，所以此款機型是定製版的。
請每位客戶悉知。