2.4X18米烘乾機大齒輪 模數22齒數158 圓弧彈簧板，大齒輪製造採用ZG310-570鑄鋼，正火處理，齒面硬度不低於H170，精度應符合GB10095中的9-9-8級。爲使烘乾機一對齒輪很好地配合併使大小齒輪磨損程度相近，應使大齒輪齒面硬度低於小齒輪HB30-40。對大齒輪鑄件缺陷的處理辦法與輪帶相同。烘乾機齒面精加工後不能再補焊，否則難以保證齒面粗糙度和正常齒形，對使用不利。
   烘乾機大齒輪裝在烘乾機筒體上，把傳動部分的動力傳遞給筒體，是烘乾機中 的受力零件之一。一般安裝在靠近擋、託輪的部位，大齒輪與筒體採用彈簧板連接，可起緩衝作用，並吸收筒體的熱變形。彈簧板與大齒輪之間用螺栓連接。
烘乾機大齒輪（大齒圈）技術要求：
1.鑄造烘乾機大齒輪必須用鹼性平爐鋼或電爐鋼，不得使用轉爐鋼，鑄件按有關規定進行驗收，其各項檢驗活動結果作爲交換條件；
2 烘乾機大齒輪圖紙中未註明鑄造園角尺寸R=5-10mm
3.鑄件烘乾機齒圈不得有影響強度的鑄造缺陷，對缺陷補焊後必須進行熱處理消除內應力，補焊處的硬度不大於母體金屬硬度但不得低於母體金屬硬度的10%；
4.大齒輪齒面和凸臺不允許補鑄，但允許有小於5毫米，深3毫米的個別缺陷；
5烘乾機大齒輪.鑄件加工前要進行熱處理以消除內應力，熱處理後硬度HB=150-190；
6.首先加工烘乾機齒圈的接合面，之後把兩半齒圈組成一體。
7.烘乾機大齒輪連成整體後再進行齒形及其他部分的加工；
8.兩半烘乾機齒圈接合面必須在齒各的中點，拼合齒圈對接處節距允差正負0.11mm；
9.加工後的輪緣立筋輪輻等壁厚偏差必須在其名義尺寸的10%之內；
10.烘乾機大齒輪加工時，在齒側面刻出分度圓線；
11.烘乾機大齒圈頂圓及端面時，同時用 劃出彈簧板安裝孔的線，保證與齒頂圓同心；
12.待安裝校正後與彈簧板配製，並做出相應標記。