玻璃瓶生產流程：①原料預加工。將塊狀原料（石英砂、純鹼、石灰石、長石等）粉碎，使潮溼原料乾燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質量。②配合料製備。③熔制。玻璃配合料在池窯或池爐內進行高溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無氣泡，並符合成型要求的液態玻璃。④成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃製品，如平板、各種器皿等。⑤熱處理。通過退火、淬火等工藝，消除或產生玻璃內部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態。玻璃瓶的成型按照製作方法可以分爲人工吹制、機械吹制和擠壓成型三種。玻璃瓶按照成分可分爲以下幾種：一是鈉玻璃二是鉛玻璃三是硼矽玻璃， 玻璃瓶的主要原材料是天然礦石、石英石、 、石灰石等。玻璃瓶具有高度的透明性及抗腐蝕性，與大多數化學品接觸都不會發生材料性質的變化。其製造工藝簡便，造型自由多變，硬度大，耐熱、潔淨、易清理，並具有可反覆 反復使用等特點。玻璃瓶作爲包裝材料主要用於食品、油、酒類、飲料、化妝品以及液態化工產品等，用途非常廣泛。但玻璃瓶也有它的缺點，如重量大、運輸存儲成本較高、不耐衝擊等。