崑山啓爾傳動機械有限公司

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經營模式: 貿易批發

所在地區: 江蘇省  蘇州市

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崑山啓爾傳動機械有限公司是直線導軌,滾珠絲槓,水泵的優良貿易批發商,竭誠爲您提供全新的高精度 傳動關鍵組件 滾珠絲槓反相器,臺灣上銀直線滑塊導軌 現貨 ,機牀配件 VF6直線導軌現貨等系列產品。

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臺灣上銀直線滑塊導軌 現貨

圖片審覈中 臺灣上銀直線滑塊導軌 現貨
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臺灣上銀直線滑塊導軌 現貨

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起批量 ≥1件
供貨總量 100件
產地 江蘇省/蘇州市
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陳 女士
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產品詳情

“臺灣上銀直線滑塊導軌 現貨 ”參數說明

是否有現貨: 品牌: 其他
種類: 其他 滑行軌跡: 直線導軌
滑軌寬度: 根據型號 滑塊個數: 根據型號
額定動載荷: 根據型號 材質: 軸承鋼
額定靜載荷: 根據型號 型號: 根據型號
規格: 國標 包裝: 硬包

“臺灣上銀直線滑塊導軌 現貨 ”詳細介紹

直線滑塊導軌 現貨基本介紹
直線滑塊導軌是由臺灣大銀微系統股份有限公司生產的一種滾動導引裝置,其通過 在滑塊與滑軌之間作無限滾動迴圈,使負載平臺能沿着滑軌輕易地以高精度作線性運動。 

功能

  • 高精度定位
  • 高負荷承載
  • 低摩擦阻力
  • 高剛性結構
  • 良好的互換性
  • 潤滑便利

材質

一般採用軸承鋼等高強度合金鋼製造,具有高硬度、高耐磨性和良好的疲勞強度,能夠承受較大的載荷和反覆 反復的應力作用,保證產品的高精度和長壽命。部分型號還提供不鏽鋼材質,具有優良的耐腐蝕性,適用於食品加工、醫療器械、海洋工程等特殊環境。

系列型號及應用領域

  • HG 系列:爲四列式單圓弧牙型接觸線性滑軌,是整合化結構設計的重負荷精密線性滑軌,適用於磨牀、銑牀、車牀、鑽牀、綜合加工機等各類機牀設備,以及搬運機器、運送裝置等需要高精度和高負荷承載能力的場合。
  • EG 系列:主要應用於產業自動化機器、半導體機械、雷射雕刻機、包裝機器等自動化程度較高的設備,可滿足這些設備在生產過程中的高精度、高速度和高穩定性要求。
  • MGN/MGW 系列:具有體積小、輕量化的特點,特別適合印表機、機器手臂、電子儀器設備、半導體設備等小型化設備使用,在保證設備精度的同時,可有效節省安裝空間。
  • RG 系列:適用於 CNC 加工機、重切屑加工機、CNC 磨牀、射出成型機、放電加工機、線切割機、大型龍門機牀等對負載能力和精度要求都很高的重型機械加工設備。
  • Q1 系列:則側重於滿足高速、靜音與低發塵需求的電子產業,如電子晶片製造、液晶面板生產等無塵車間環境下的設備。
直線滑塊導軌 現貨性能特點

工作時長與精度保持

  • 長時間維持精度:採用滾動導引方式,摩擦係數低至傳統滑動導引的 1/50,磨耗非常小,能有效減少因磨損導致的精度下降,故機臺可長時間維持高精度運行,在長時間、高頻率的使用條件下,仍能保證 μm 級的定位精度,適用於對精度要求長期穩定的設備,如精密機牀等。
  • 壽命長:其材質優良,多採用軸承鋼等高強度合金鋼製造,具有高硬度、高耐磨性和良好的疲勞強度,加之滾動摩擦的低磨損特性,使得直線滑塊導軌的使用壽命長,減少了設備的維修和 換頻率,降低了設備的運行成本。

操作簡便性

  • 安裝方便:組裝時只需銑削或研磨牀臺上滑軌的裝配面,再按照建議的步驟和特定扭力將滑軌、滑塊分別固定於機臺上,即可重現加工時的高精密度,相較於傳統的滑動導引,無需對運行軌道進行複雜的鏟花處理,大大節省了安裝時間和人力成本。
  • 互換性強:滑塊、滑軌甚至整個線性滑軌組都具有良好的互換性,若某個部件出現損壞,可單獨 換相應部件,而無需 換整個系統,就能重新獲得高精密度的導引,這不僅降低了設備的維修成本,還能有效縮短設備的停機時間,提高生產效率。
  • 潤滑便利:滑塊上通常裝置有油嘴,可直接用注油 打入油脂,也可換上專用油管接頭連接供油油管,以實現自動供油潤滑,確保導軌和滑塊之間的良好潤滑,減少磨損,延長使用壽命,且無需像滑動導引那樣在牀臺適當位置鑽孔供油,操作簡便。

運行穩定性

  • 高剛性結構:具有出色的剛性,能夠在承受較大載荷時保持形狀和精度的穩定性,確保設備在運行過程中的準確性和可靠性,對於需要高精度加工和穩定性能的機械裝置尤爲重要,如 CNC 加工中心等重型加工設備。
  • 四方向等負載與自動調心功能:部分系列如 HG 系列採用四列式單圓弧牙型接觸設計,具備四方向等負載特色及自動調心的功能,可吸收安裝面的裝配誤差,能適應不同工況下的負載變化和安裝誤差,保證設備的平穩運行和精度要求,提高了設備的適應性和可靠性。
直線滑塊導軌 現貨技術參數

材質

  • 軸承鋼:多數型號採用軸承鋼製造,如常見的 HGH、HGW 等系列,具有高硬度、高耐磨性和良好的疲勞強度,能夠承受較大的載荷和反覆 反復的應力作用,保證產品的高精度和長壽命。
  • 不鏽鋼:部分型號選用不鏽鋼材質,如 MGN/MGW 系列中的一些產品,具有優良的耐腐蝕性,適用於食品加工、醫療器械、海洋工程等特殊環境。

工藝

  • 精密加工:採用加工工藝,如高精度的銑削、研磨等,確保滑塊和導軌的尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度達到高標準。例如,導軌的表面粗糙度通常可達到 Ra0.2-Ra0.4μm,以保證滑塊在導軌上的平穩運行和高精度定位。
  • 熱處理:對材料進行適當的熱處理,如淬火、回火等,以提高材質的硬度、強度和韌性,使其具備良好的綜合力學性能,滿足不同工況下的使用要求。
  • 表面處理:部分產品會進行表面處理,如鍍硬鉻、氮化等,進一步提高表面硬度和耐磨性,同時增強抗腐蝕性能,延長使用壽命。

尺寸技術標準

  • 滑軌寬度:不同系列和型號的滑軌寬度有所不同,常見的有 15mm、20mm、25mm、30mm、35mm、45mm、55mm、65mm 等,如 HGH15、HGH20 等型號,可根據設備的負載、空間等要求選擇合適的寬度。
  • 滑塊尺寸:滑塊的尺寸與滑軌相匹配,同時也有多種規格可供選擇。滑塊的長度、寬度和高度等尺寸會根據不同的型號和應用場景進行設計,以滿足不同的負載能力和安裝要求。
  • 導軌長度:導軌長度可根據實際使用需求定製,一般有標準長度的現貨供應,也可根據客戶要求進行特殊長度的加工, 長可達數米,如常見的 490mm、1000mm 等長度的導軌都有現貨。

精度等級

  • 普通級(C 級):適用於一般精度要求的設備,能夠滿足大多數工業自動化設備、普通機牀等的使用需求,定位精度一般在 ±0.05mm-±0.1mm 之間。
  • 精密級(P 級):精度較高,常用於對定位精度要求較高的設備,如精密機牀、半導體製造設備等,定位精度可達到 ±0.02mm-±0.05mm。
  • 超精密級(SP 級):具有精度,適用於超精密加工設備、光學儀器等對精度要求領域,定位精度可優於±0.02mm。
  • 精密級(UP 級):是上銀直線滑塊導軌中的最高精度等級,主要應用於航空航太、科研設備等對精度和穩定性要求特殊場合,定位精度可達到 μm 級。

額定動載荷和額定靜載荷

  • 額定動載荷:指直線滑塊導軌在額定的工作條件下,能夠承受的 動態載荷,該值反映了導軌的承載能力和使用壽命。不同型號的額定動載荷不同,範圍從幾千牛到幾萬牛不等,例如 MGN7 的額定動載荷爲 9.85kN,HGW35CC 的額定動載荷爲 1000kN。
  • 額定靜載荷:是指直線滑塊導軌在靜止狀態下能夠承受的 靜態載荷,它是衡量導軌在靜止時承載能力的重要指標。一般來說,額定靜載荷會比額定動載荷大,如 MGN7 的額定靜載荷爲 10.5kN,HGW35CC 的額定靜載荷爲 2000kN。

允許靜力矩

允許靜力矩是指在靜止狀態下,滑塊能夠承受的最大力矩,它與滑塊的尺寸、結構和安裝方式等因素有關。不同型號的允許靜力矩也不同,例如 HGW35CC 的允許靜力矩爲 500kN m,MGN7 的允許靜力矩爲 0.0026kN m。

直線滑塊導軌 現貨使用說明

使用場所

  • 機牀領域:如磨牀、銑牀、車牀、鑽牀、綜合加工機、放電加工機、搪牀、線切割機等,可提高機牀的加工精度和效率,滿足零部件的精密加工需求。
  • 工業自動化設備:在產業自動化機器、半導體機械、 射雕刻機、包裝機器等設備中,實現高精度的定位和穩定的運動控制,保證產品質量和生產效率。
  • 電子設備製造:例如用於生產電子元件的設備、半導體設備、電路板組裝設備等,其高精度和低噪音的特點,有助於提高電子設備的生產質量和性能。
  • 精密儀器:像精密量測儀器、光學儀器等,爲儀器的部件提供精確的直線運動導向,確保儀器的測量精度和穩定性。
  • 機器人與機械手臂:可使機器人和機械手臂的關節部位實現高精度、高剛性的運動,提高其操作精度和負載能力,廣泛應用於汽車製造、電子製造、物流等行業。
  • 醫療設備:如 器械中的一些高精度傳動部件,如手術牀的調節機構、醫療檢測設備的移動平臺等,需要直線滑塊導軌提供穩定的直線運動,以確保設備的可靠性和患者。

工作原理

臺灣上銀直線滑塊導軌是一種滾動導引裝置,主要通過 在滑塊與導軌之間的無限滾動迴圈來實現負載平臺的高精度線性運動125. 滑塊與導軌間的束制單元設計,使導軌可同時承受上下左右等各方向的負荷125. 在運動過程中, 與滑塊、導軌之間的滾動摩擦係數極低,僅爲傳統滑動導引的 1/50 左右,大大減少了起動摩擦力和無效運動,從而能夠輕易達到 μm 級的進給及定位精度,並且在牀臺經常性往返運行時,可明顯降低機臺電力損耗量,摩擦產生的熱也較小,適用於高速運行。

產品結構

  • 導軌:通常爲長條形的淬硬鋼製成,經精磨後具有很高的直線度和表面精度,其橫截面形狀較爲複雜,一般有溝槽用於安裝 和容納滑塊的移動,溝槽的形狀和數量根據不同的系列和應用需求有所差異,如 HG 系列採用四列式單圓弧牙型接觸設計,可提供負荷承載能力和剛性。
  • 滑塊:是與負載平臺直接連接的部件,內部安裝有 和保持器, 在滑塊和導軌的溝槽之間滾動,保持器則用於防止 脫落,確保 的正常迴圈滾動,滑塊的形狀和尺寸根據負載大小、安裝方式等因素有多種規格可供選擇,常見的有法蘭式、四方型等,並且部分系列的滑塊具有互換性,方便用戶進行 換和維修。
  • :作爲滾動體,是實現低摩擦、高精度運動的關鍵元件,一般採用高精度的軸承鋼製造,具有高硬度、高耐磨性和良好的圓度,以保證在滑塊和導軌之間的順暢滾動,並能夠承受較大的負荷。

操作說明

  • 操作前準備
    • 仔細閱讀產品說明書和用戶手冊,充分瞭解直線滑塊導軌的結構、性能特點、安裝方法和注意事項。
    • 檢查產品的外觀是否有損壞、變形或缺陷,如發現問題應及時 換或聯繫售後 。
    • 準備好合適的安裝工具,如扭力扳手、螺絲刀等,並確保工具的精度和可靠性。
    • 根據使用環境和要求,準備好相應的潤滑油脂和防護用品,如護目鏡等。
  • 安裝過程注意事項
    • 安裝時應確保安裝面的清潔和平整,避免有雜質、油污或毛刺等影響安裝精度和運行穩定性,必要時需進行銑削或研磨處理。
    • 嚴禁強力衝壓、用錘直接敲擊導軌或通過滾動體傳遞壓力,以免造成導軌和滑塊的損壞。
    • 按照規定的扭力值使用扭力扳手擰緊固定螺絲,確保導軌和滑塊安裝牢固,防止在運行過程中出現鬆動現象。
    • 在安裝滑塊時,要注意滑塊的方向和位置,確保與導軌的溝槽正確配合,避免裝反或錯位。
  • 使用過程中的注意事項
    • 嚴禁超負荷使用直線滑塊導軌,應根據產品的額定負載和實際工作條件合理安排負載,以免導致設備損壞或發生事故。
    • 在操作過程中,禁止將手或其他物體靠近導向軸、傳動裝置等部件,防止夾傷事故發生。
    • 使用者應時刻保持清醒和專注,不得在疲勞、醉酒或藥物影響下操作設備。
    • 注意保持工作環境的清潔,避免灰塵、切屑等雜質進入導軌和滑塊之間,增加磨損和影響運動精度,建議定期對設備進行清潔和維護。
    • 定期檢查直線滑塊導軌的潤滑情況,及時補充或 換潤滑油脂,確保潤滑系統正常工作,以減少磨損和延長使用壽命。
  • 維護與保養
    • 定期檢查導軌和滑塊的固定螺絲是否鬆動,如有鬆動應及時擰緊。
    • 檢查導軌和滑塊的磨損情況,如發現磨損超過規定範圍,應及時 換部件。
    • 定期清理導軌和滑塊表面的油污、雜質和灰塵,可使用乾淨的布或專用的清潔劑進行擦拭,但要避免使用過於尖銳或粗糙的工具損傷表面。
    • 按照產品說明書的要求,定期對直線滑塊導軌進行性能測試,如定位精度、重複定位精度等,確保設備的正常運行和工作精度。
直線滑塊導軌 現貨採購須知

售後 事項

  • 質量保證:正規的供應商會提供一定期限的質量保證,在質保期內,若產品出現非人爲損壞的質量問題,可享受免費維修或 換 。
  • 技術支持:供應商應具備專業的技術團隊,能夠爲客戶提 品安裝、調試、使用等方面的技術指導,幫助客戶解決在使用過程中遇到的問題。
  • 退換貨 :若客戶收到的貨物與訂單不符,或產品存在質量問題,供應商應提供退換貨 ,具體的退換貨流程和條件需在採購合同中明確約定 。
  • 響應時間:供應商應明確售後響應時間,在客戶提出問題後,能夠及時給予答覆和處理,以減少對客戶生產經營的影響。
  • 維修 期一年。

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