龍安隧道爐烘幹線

應用範圍

配合觸摸屏Touch panel、PCB、薄膜開關、按鍵、布料、皮具、木器、塑膠、噴塗、印刷、玻璃、鞋帽等連續烘烤製程。

 

 

主要性能 

1、整機外殼高溫靜電噴塑(非普通油漆)，具有耐腐蝕性、耐磨性、防生鏽、不易老化且易清洗等特點。

     機架設計可移動腳輪和腳杯，便於搬運和調整整機的水準度。

 

2、爐體部分：設可調節檔板,中間80㎜厚高溫矽酸隔熱岩棉,網帶底部配有高溫隔熱層，使爐體外部不燙手，

     頂部配有排氣口閥門,可調節室內空氣流量,使溫度 加均勻。每段爐蓋均可獨立打開，便於爐內的清潔和

     檢修，且每段爐蓋中間鋪高溫矽酸隔熱岩棉，四周 四週增加耐高溫密封矽膠，達到良好的密封效果，避免不必

     要的熱量損耗，使爐外溫度不燙手，爐內保溫效果良好。

 

3、發熱系統：採用 技術的高科技材料，具有熱能反射，熱導熱的原理，比普

     通發熱管節能15%以上且使用壽命長。

 

4、控制部分:每段的溫度可獨立控制和顯示,溫控系統配有PV和SV數位顯示窗口，採用模組連續緩衝式輸出控制加熱器, 

     採用可控矽整流器輸出。顛覆傳統過零觸發時帶來的電流瞬間衝擊大、控溫波動大等影響，可使輸出電壓平穩線性變

     化，控溫效果 穩定，性能 ，(可根據溫度的誤差大小自動調整輸出功率的大小)使溫度 加精準,雙溫控器控制

     設有超溫上限溫控器,防止因主溫控器失控而損壞其產品,功能有PID自整定微積分控制、自動恆溫、超溫報 、漏電保

     護、電機過載保護等功能；設有緊急停機按鈕，確保 。 

 

5、風道設計：設計空氣迴流風道，空氣經過加熱後通過風機抽風增壓送到爐內，使熱氣散發到整個隧道爐內，使爐外的冷空氣

     進不了爐體內從而達到節省電的目的。爐蓋雙內層配有運風風槽,發熱管內置風槽內,設計分流板調節裝置，使爐內溫度 加均

     勻；每段爐腔配獨立溫控系統，方便設置不同的溫度。

 

6、排風系統：在出料口設計斜排風板，有利於阻礙爐外冷風不易進入爐內，爐內熱氣不易被排出爐外，從而保證熱量的儲存。

 

7、發熱裝置：發熱管安裝在輸送帶上方，發熱管的安裝高度可根據烤制物的高度任意調節（調節範圍0—100mm），從而減小

     烘烤空間達到節能省電的作用。且每根發熱管安裝熱能反射材料，具有反射光、熱能和熱聚熱功能的作用，該系統熱能利用率

     高達30%以上。

 

8、傳動部分：採用鐵氟龍網帶,中間配有小滾筒.機頭機尾配可調節的主動滾筒,輸送帶設有走位和自動定位裝置，防止網帶跑邊，

     網帶中間每隔600 mm裝有ø11mm不鏽鋼圓鋼作爲網帶加強筋，並安裝速度計數器。

 

9、吸風裝置：新型隧道爐在網帶下面 下麪安裝了吸風裝置，防止工件在網帶上烘烤過程中翻滾、折彎、變形等不良現象。

 

10、冷卻系統及除靜電裝置：根據溥膜開關類產品性能要求，設計冷卻系統及除靜電裝置。