石墨電極包括：

（1）普通功率石墨電極

允許使用電流密度低於 17A/釐米2的石墨電極，主要用於鍊鋼、煉矽、煉 等的普通功率電爐。

（2）抗氧化塗層石墨電極

表面塗覆一層抗氧化保護層（石墨電極抗氧化劑）的石墨電極。形成既能導電又耐高溫氧化的保護層，降低鍊鋼時的電極消耗（19%~50%），延長電極的使用壽命（22%~60%），降低電極的電能消耗。這項技術的推廣使用可以帶來這樣的經濟社會效應：

①石墨電極單位消耗的較少，生產成本有一定的降低。例如某鍊鋼廠，按全年未發生停產一級LF精煉爐每週35根石墨電極左右，精煉處理165爐的消耗量計算，採用石墨電極抗氧化技術後，每年可節省373根（153噸）電極，每年每噸 功率電極16，900元 計算，可節省258.57萬元 。

②石墨電極所耗電能的較少，節約的單位鍊鋼電消耗量，節約了生產成本，節能！

③由於石墨電極換次數較少，就較少了操作工人勞動量和危險係數，提高了生產效率。

④石墨電極是低消耗和低污染產品，在節能減排環保提倡的今天，具有非常重要的社會意義。

這種技術在國內尚處於研究開發階段，也有些國內廠家也開始生產。在日本等發達國家有得到比較廣泛的應用。目前國內也出現了專門進口這種抗氧化保護塗層的公司。

（3）高功率石墨電極

允許使用電流密度爲18～25A/釐米2的石墨電極，主要用於鍊鋼的高功率電弧爐。

（4） 功率石墨電極

允許使用電流密度大於 25A/釐米 2的石墨電極。主要用於 功率鍊鋼電弧爐。

(5)普通功率石墨電極

允許使用電流密度低於17A/m3的石墨電極，主要用於鍊鋼、煉矽、煉 等的普通功率電爐。