【簡介】 　

1、V系列真空迴流焊機取自英文VACUUM 首寫字母。意爲專業的工業級真空迴流焊機。

2、爲什麼要採用真空迴流焊機?目前行業主流的焊接工藝都是用烙鐵、波峯焊、迴流焊等工具或設備焊接，後來加上氮氣保護，升級爲氮氣無鉛迴流焊機。但是對一些要求很高的焊接領域，譬如工業級高可靠性產品，就是氮氣保護也達不到產品的可靠性要求。像材料試驗、晶片封裝、電力設備、汽車產品、列車控制等對電路高可靠性的焊接要求，必須消除或者減少焊接材料的空洞和氧化。如何有效降低空洞率，減少焊盤或元件管腳的氧化，真空迴流焊機是很好的選擇。要想達到高焊接質量，必須採用真空迴流焊機。 　

3、行業應用：V系列真空迴流焊機是R&D、工藝研發、有低至高產能生產的理想選擇，是企業、研究院所、高校等領域研發和生產的選擇。

4、應用領域：主要應用於晶片與基板、管殼與蓋板等的無缺陷焊接和產生無助焊劑焊接，如IGBT封裝、焊膏工藝、激光二極管封裝工藝、混合積體電路 封裝、管殼蓋板封裝、MEMS及真空封裝。 　

　5、真空迴流焊目前已成爲製造設備，並且已在晶片封裝和電子焊接等領域得到廣泛應用。 　

【特點】 　

1、真正的真空環境下的焊接。 　

2、低活性助焊劑的焊接環境。 　

　3、觸摸屏的操控加上專業的軟體控制，達到操作體驗。 　　

4、高達行業40段的可編程溫度控制系統，可以設置工藝曲線。 　

5、溫度設置採用觸摸式升降，直接手拉曲線，就能設置出接近焊接材料工藝曲線的工藝。 　　

6、水冷技術，實現快速降溫效果。 　　

7、四組在線測溫功能。實現焊接區域溫度均勻度的準確測量。爲工藝調校提供支持。 　

8、可選擇還原氣體、氮氣或者其他惰性氣體，滿足特殊工藝的焊接要求。 　

9、設計的在線實時工藝視頻攝錄系統。爲每一個產品的焊接過程進行視頻錄像，爲以後的質量跟蹤反饋提供強有力的證據，同時該功能對焊接工藝的研究和材料的試樣提供資料支持。 　　　　　　

10、溫度範圍室溫--450℃(可選)，滿足所有軟釺焊工藝要求。 　　

11、真空共晶爐爐腔頂蓋配置觀察窗。 　

12、八項系統狀態監控和保護設計(焊接件超溫保護、整機溫度保護、氣壓保護、水壓保護、操作保護、焊接時冷卻水路保護、液位保護、斷電保護)。

【標配】 　

　1、主機一臺 　　

2、工業級觸摸屏控制電腦一臺 　

3、溫度控制器一套 　

4、壓力控制器一套 　

5、閉環式水冷系統一套

6、四路測溫模組一套 　　

7、真空壓力變送器一套 　　

8、惰性氣體或者氮氣控制閥一套 　

9、水箱一套

10、冷水機一套 　

【選配】 　　

1. 抗腐蝕膜片泵，真空10mba 　

2. 旋轉式葉片泵，用於10-3mba的真空 　　

3. 渦轉分子泵系統，用於10-6mba的真空 　

4. 還原氣體性(本機安裝) 　

5. 元件夾具 　

6. 110V電源系統

【技術參數】

型    號

V4

焊接面積

380*310

焊接高度

100mm

溫度範圍

室溫－－450℃

極限真空

≤10Pa

升溫速率

≤120℃/Min

降溫速率

≤100℃/Min

數據接口

串口/USB口

設備控制方式

工控機+軟體控制系統（同志科技自主軟體）

焊接工藝

40段溫度控制+真空壓力控制

冷卻方式

水冷（含冷熱交換器、冷水機）

額定功率

30KW

電源

三相五線 380V   25-50A

外形尺寸

900*1100*1300mm

重量

340Ｋｇ