低壓灌注又叫低壓反應注射成型，就是將雙組份聚氨酯材料經混合後，在常溫、低壓環境注入快速模具內，通過材料的聚合、交聯、固化等化學和物理過程形成。

RIM低壓灌注優勢：1、具有效率高、產生週期短、過程簡單、成本低的有點，可製成密度、硬度、彈性不同的零件。2、相比VCM真空注型工藝，成型產品的尺寸大，適合成型大型壁厚的產品且表面無壓縮痕。3、成型產品封裝效果好，可滿足外觀設計驗證、結構測試等用途。4、相比傳統的模具工藝和流程，成本和週期都大幅的降到。澆注樣件厚度：澆注厚度4~6mm，澆注厚度10mm。注射壓力：10MPa左右。流量控制：600g/s。一般工作時間：15-30分鐘/件，脫模溫度可控制在40℃以下，脫模後零件在80℃環境下固化2-4小時性能佳。標準複製精度： ±0.20mm/100mm.

1、如圖所示，經過精確計量控制A-B料比例，在模具內混合反應固化成型爲聚氨酯合物，固化時間可以外部控制

   

2、硬質RIM的材料屬性類似於熱塑性材料 ，這樣低壓灌注的外殼設計可參照熱塑性材料結構設計來，不過，壁厚方面有大的寬容性，縮水率小，壁厚一般1.5-1.6mm，如特殊要求可以做到40mm且對外觀影響極小；同時具有良好的防火性能。

3、另外距離產品內部零件的 間隙10mm，低壓灌注倒角一般 在R3等要求，拔模角即加強筋、螺柱等設計均可參照注塑要求設計。

RIM低壓灌注成型其工作原理爲：將預先配製好的兩組份（或多組分）液體原料經計量泵易以一定的配比送入混合頭混合，然後連續灌注到模具內反應固化成型，配比調整由泵速改變來實現，注入量由泵的單位吐出量和注射時間來控制。

1、提供一年質保。2、除質保期外，提供有償維修保養 。3、定製產品不支持線上交易。4、物料運輸方式（運費賣家承擔）。