單體液壓支柱簡稱爲單體柱，在結構上與液壓支架不同。它與金屬鉸接頂樑配套，供普通機械化採煤工作面支護使用；也可供綜採工作面局部地區，如端頭或臨時支護使用。單柱沒有推移裝置、整體底座和頂樑，但柱體本身的結構較液壓支架上的支柱複雜。單柱也是恆阻工作式的支柱。

單體液壓支柱適用於傾角小於25°的水準或緩傾斜煤層(當採用可靠的安全措施時，也可在25°～35°的煤層中使用)，並且要求底板不宜過軟，頂板週期壓力明顯，直接頂易於垮落的圍巖條件，在底板過軟、地質條件複雜或分層的工作面使用單柱時，應採取相應的措施。

由缸、活柱、閥等零件組成。以專用油或高含水液壓液(含乳化液)等爲工作液，供礦山支護用的單根支柱稱爲單體液壓支柱。

工作過程主要分爲升柱、初撐、承載、回柱四個階段：

(1) 升柱階段，將注液 插入三用閥中，通過乳液泵站的工作壓力(15～20 MPa) 工作介質(含M10乳化劑 1%～2%乳化液) 注入支柱內腔，待工作介質充滿內腔後迫使活柱升高。

(2) 初撐階段，當活柱升高 H 撐緊支護工作面後，拔 液 。此時，支柱內腔的工作壓力等同於泵站工作壓力，支柱給予支護工作面的支撐力稱爲初撐力。

(3) 承載階段，隨着工作時間的延長，支護工作面作用在支柱頂蓋上的載荷不斷增加。當支柱承受的載荷超過了額定工作阻力時，三用閥中的 閥被打開，內腔液體外溢，腔內壓力隨之降低，活柱下縮; 當支柱承受的載荷低於工作阻力時， 閥關閉，使支柱重新達到平衡。

(4) 回柱階段，打開三用閥中的卸載閥，支柱內腔工作液體由卸載閥排至採空區，不予回收。活柱在自重作用下回縮，完成降柱目的。就這樣，支柱前移，迴圈工作。

選擇合適的單體液壓支柱需要瞭解它的工作高度、行程、承載力以及缸徑，如選擇的液壓支柱工作阻力與實際壓力不符，則可能造成卸載甚至是彎、裂等情況的發生。

山東正昌生產的單體液壓支柱工作高度從0.3米至5米均有煤安，多種工作阻力，竭盡全力的爲用戶考慮，解決使用上的難題。