鈦 板 一、牌號 國內牌號：TA0、TA1 TA2、TA3、TA7、TA9、TA10、TC4 美標牌號：GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12 二、鈦板用途 鈍鈦和以鈦爲主的合金是新型的結構材料，主要用於航太工業和航海工業，及耐腐蝕設備。鈦板的主要用途：電子、化工、鐘錶、眼鏡、首飾、體育用品、機械設備、電鍍設備、環保設備、高爾夫球及精密加工等行業。 三、鈦種板 1.鈦種板是表面的氧化薄膜相當於一種良好的經久耐磨用發分離劑，使用鈦種板節省了分離劑，使極板 剝離容易，免除了種板預先處理的過程，鈦種板比銅種板要輕一半。 2.鈦種板的使用壽命是銅種板的3倍以上，根據操作條件可達10至20年 3.用鈦種板製取的電解銅結晶組織緻密，表面平整光滑，品質優。 4.由於鈦種板無需塗抹分離劑，因而可以避免銅電解液的污染。 5.提高產能降低電解銅的生產費用，從而降 。 四、狀 態 熱加工狀態（R） 冷加工狀態（Y） 退火狀態（M） 五、板材製造工藝 熱鍛在金屬再結晶溫度以上進行的鍛造工藝。熱軋在高於再結晶溫度下進行的軋製過程。冷軋塑性變形溫度低於回覆 回復溫度的軋製過程。 退火：將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然後以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時是控製冷卻)的一種金屬熱處理工藝。 酸洗：將鈦板浸入 等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋製等工藝的前處理或中間處理。 六、執行標準 鈦板執行標準有兩種，國標：GB/T3621-2007、GB/T13810-2007。 美標：ASTM B265、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928。 七、 鈦板 標準：GB/T13810-1997 、GB/T3261-94 、ASTM F136-1996 牌號：TA1、TA2、TA3、TC4、Gr1、Gr2、Gr3、Gr5　　 製造方法：熱軋，冷軋 供貨狀態：R，M，Y　　 規格：δ0.5-δ60×400－1000×≥1500