1.6皮帶自動清洗裝置
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產品詳情
“1.6皮帶自動清洗裝置”參數說明
是否有現貨: | 是 | 認證: | 膠帶空氣動力清渣器 |
品牌: | 九華洋 | 重量: | 1噸及以下 |
型號: | Jhyqdqz10 | 規格: | Jhyqdqz14 |
商標: | 洛陽九華洋 | 包裝: | 洛陽九華洋 |
產量: | 100 |
“1.6皮帶自動清洗裝置”詳細介紹
1.6.1膠帶空氣動力清渣器【系統組成】主要由跟蹤定位裝置、組合風刀裝置、集塵罩、溼式負壓誘導除塵器、控制單元等構成。【工作原理】空氣動力清渣器以壓縮空氣驅動,強力清掃輸送帶承載帶面粘渣,並利用誘導風機定向收集處理粘渣及揚塵,精細清掃帶面達到除塵目的。【產品特點】◎ 收集灰渣後自動排除,無二次污染;◎ 精細清掃;非接觸式連續清掃,無行動阻力;【適用範圍】是解決皮帶走廊產塵的技術,可以配套於絕大多數皮帶沿線粉塵的治理。【技術參數】
序號 | 氣動清渣器常用型號 | JHYQDQZ10 | JHYQDQZ12 | JHYQDQZ14 |
1 | 適用範圍 | 1000≤帶寬B<1200 | 1200≤帶寬B<1400 | 1400≤帶寬B<1600 |
2 | 額定處理風量(m3/min) | 66 | 115 | 175 |
3 | 供氣壓力(Mpa) | 0.5~0.7 | 0.5~0.7 | 0.5~0.7 |
4 | 耗氣量(m3/min) | 2.37 | 2.84 | 3.79 |
5 | 電機電壓(VAC) | 380/660 | 380/660 | 380/660 |
6 | 電機功率(KW) | 3 | 5.5 | 7.5 |
7 | 控制方式 | 自動/手動 | 自動/手動 | 自動/手動 |
8 | 防護等級 | IP54 | IP54 | IP54 |
1.6.2膠帶水洗清掃風乾裝置【工作原理】膠帶自動清洗裝置爲全封閉密封結構,主要由一級清掃器、二級清掃器、殼體、噴嘴、水箱、管道、風乾系統、控制系統等組成。膠帶自動清洗裝置安裝在皮帶返回段的下部工作面,運行時,經過特殊設計的噴嘴首先軟化粘附在皮帶工作面上的煤粉(煤泥),在合金清掃器的刮削下大部分粘附在皮帶工作面上的煤泥及水份被清理掉,再經由聚氨酯清掃器被清除; 後經過風乾裝置吹乾。被清理掉的煤泥,在衝擊水的作用下,流入排污管道,引至廠內污水處理系統。【主要特點】◎清洗效果好:經過設備清洗後,幾乎無煤泥殘留。◎風乾效果好:特殊風乾設計,保證膠帶上無水痕,防止打滑。◎自動排污:清理下來的煤泥可以自動排出到箱體外部。◎耗水量低:相對其他膠帶水清洗裝置,我公司產品的用水量可以降低20%左右。◎聚氨酯清掃器自動補償:自動補償功能,保證聚氨酯清掃器與皮帶能夠很好地接觸。◎自動投退:根據需要判斷自動投入運行和退出運行(若需要)。◎智慧化工程:機電一體化工程、人工智慧化設計,可以實現24小時無人值守運行;亦可在程式控制室監控運行狀況。【技術參數】
規格型號 | 適應帶寬(mm) | 適應帶速(m/s) | 電源功率(KW) | 水源壓力(MPa) |
JHYSQX-500 | 500 | ≤4 | ≤2.2 | ≥0.3 |
JHYSQX-650 | 650 | ≤4 | ≤2.2 | ≥0.3 |
JHYSQX-800 | 800 | ≤4 | ≤2.2 | ≥0.3 |
JHYSQX-1000 | 1000 | ≤4 | ≤3 | ≥0.4 |
JHYSQX-1200 | 1200 | ≤4 | ≤3 | ≥0.4 |
JHYSQX-1400 | 1400 | ≤4 | ≤4 | ≥0.5 |
JHYSQX-1600 | 1600 | ≤4 | ≤4 | ≥0.5 |
JHYSQX-1800 | 1800 | ≤4 | ≤5 | ≥0.5 |
JHYSQX-2000 | 2000 | ≤4 | ≤5 | ≥0.5 |
JHYSQX-2200 | 2200 | ≤4 | ≤5 | ≥0.5 |
1.6.3膠帶對輥式清洗裝置【工作原理】全封閉密封結構,主要由一對同速相向旋轉的鋼絲輥、殼體、噴嘴、水箱、管道、風乾系統、控制系統等組成。安裝在皮帶返回段的下部工作面,運行時,相向旋轉的鋼絲輥將刮削下大部分粘附在皮帶工作面上的煤粉(煤粉從兩輥中間落下,在衝擊水的作用下,流入排污管道,引至廠內污水處理系統)。再經過風乾裝置吹乾,防止膠帶打滑。【主要特點】◎自清潔:鋼絲輥相向旋轉,不僅將煤粉集中,並且具有相互清理作用;再用高壓水沖洗鋼絲輥,使其不粘料、保持清掃效率。◎節水:高壓水僅直接沖洗鋼絲輥、不直接衝涮膠帶,耗水量降低,而且對膠帶硫化接頭有利。◎清洗效果好:經過設備清洗後,幾乎無煤泥殘留。◎風乾效果好:特殊風乾設計,保證膠帶上無水痕,防止打滑。◎自動排污:清理下來的煤泥可以自動排出到箱體外部。◎自動投退:根據需要判斷自動投入運行和退出運行(若需要)。◎智慧化工程:機電一體化工程、人工智慧化設計,可以實現24小時無人值守運行;亦可在程式控制室監控運行狀況。
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