多功能多點式熱熔機熱熔機】性能特點

機械特性：

恆溫植入式熱熔機 多功能熱熔機，恆溫式加熱，中途停下預熱，二次下壓熱熔。

本機雙按鈕啓動，提高實用安全性。

主要電器元件均系臺、日、美名品，外形美觀，經久耐用，品質可靠；
具有電子緩動和電子限位，適用於塑膠埋植、鉚接、螺母等多種熱熔方式。

熱熔機導柱採用加長直線軸承設計，保證機械動作順暢，準確度高

進口隆運氣缸，氣缸動作迅速，靈敏準確，具有緩行可調、噪音小等優點。

進口高精度清晰度控制器、時間控制器，確保焊接溫度準確。

進口精密導軌平行進出送料工作,雙直線軸承輔助壓接,確保生產品質。
整機設計緊湊合理、外型美觀、佔地面積小、操作性極其方便，生產效率高。
用於各類塑膠件的柱子、螺絲熱熔接.
壓頭行程可調,適用於不同高度的塑膠柱子熱熔接.
主要用於手機,電器,顯示器及各種電子產品的塑膠熱熔接埋植螺母熱壓。

可配置多個模具作流水線作業，模具調較同樣方便；

整機進口配件約爲30℅，均爲影響機械性能的核心組件，所熔接產品不

需添加溶劑、粘接劑或其他輔助品。

提供設計各種焊頭，特殊規格焊頭需 。

東莞市程宏機械設備有限公司，是一家專業研發、生產、銷售爲一體的中外合資企業。公司以雄厚的實力、合理的價格、優良的 與多家企業建立了長期的合作關係，目前產品已遍佈全國各地。本廠積累十多年辦廠經驗，不斷更新製造和檢測設備，廣泛吸收科技人才和管理人才，陸續開發出的優良焊熔接機產品。熱熔機—熱壓機—桌上小型熱熔機—四柱型熱熔機）—落地立柆式熱—預熱式熱熔機—上下加熱式熱熔機—馬鞍式熱熔機—單孔位螺母機—高度精密植母熱熔機—多功能熱熔機—電腦壓點熱熔機—恆溫報停熱熔機—美式鍵盤熱熔機—氣動熱熔機—埋植熱熔機—雙工位冷熱型熱熔機—手機塑膠殼螺母直入熱熔機—自動化非標式熱熔機—自動旋轉熱熔機—熱合機—超聲波—高周波—吸塑機—收縮機等。本廠秉承“ 品質、誠信品格”的經營理念，致力爲全球的生產企業提 品和 。要做事先做人，技術是核心、質量是保障、 是誠信，過去以此爲理念，現在依然以此爲目標，未來仍然堅定不移的以此爲方向。始終貫徹“質量用戶，誠信，穩步向前“爲宗旨，真誠歡迎新老客戶前來考察，來人，來涵，洽談業務，共圖發展，共創輝煌！

 

【程宏多功能多點式熱熔機熱熔機】技術參數

型號

CH-R03

整機特點

名稱

中途停下預熱式熱熔機

1：本機以壓縮空氣爲動鵬輝，沒有油壓系統待機時所產生的噪音，可節省電力消耗，降低生產成本。沒有污染，經濟又環保。

2: 本機採用四柱三板式開放空間，導柱採用高頻真空淬火處理可達到抗拉，耐磨之效果。導套採用進口高精密直線軸承做導向，下壓平順穩定重複精度可達0.02MM,一般普通導柱導套是無法達到的。

3：發熱板經過真空調質處理，表面電鍍處理長期使用不變形，不生鏽。發熱板採用不鏽鋼發熱管埋鑄式，不氧化，耐撞擊， ，升溫迅速，使用壽命長等優點。

4：機械 部分氣缸採用雙軸型可調式機械定位，可準確的控制下限位置確保 壓製產品的厚度，重複精度可達0.02MM。操作面設有紅外線 裝置。雙手同步操作，急升保護裝置。

5：工控部分控制方式分爲手動/半自動兩種，手動模式方便模具安裝校正，半自動模式設有預熱裝置及熔接裝置且時間可任意設置長短，適用於多種產品所需的 壓製時間要求。

6:維護保養：工控部分和氣動元件及機身獨立設置。維護保養簡單，方便，快捷。

發熱功率：3600W

輸入電源：AC220V

工作行程：150mm

溫度精度：±3度

生產效率：400-650PCS/H

操作模式：手動/自動

熱熔溫度：室溫—400℃

發熱板尺寸：400*250mm

工作臺尺寸：700*520mm

外形尺寸：760*600*1700mm

加長直線軸承設備，上下移動順暢，

精密度高。四立柱結構，完全消除後仰，鐵板電鍍,不生鏽。（機械外形、尺寸都可定做）。

程宏多功能多點式熱熔機式熱熔機產品均爲大加熱面及大工作面設計，適合較大型物件之加工及多點同時加工，機體輕巧，搬運及安置方便，活動鎖模設計使 換上下模具簡單，大幅度降低生產成本及靈活運用，全系列產品均採用進口氣缸，靜電噴塗機箱和鍍硬鉻處理，使產品外型美觀，經外耐用，所有配件均爲臺灣、日本、韓國進口，品質可靠，功能設計方面，均採用電子緩衝器及電子限位，還特設有預熱及固化功能，特別適用：適用銅釘、螺絲埋植，塑料柱成形、鉚合（如筆記型計算機）、塑膠片材熔接。在工作尺寸範圍內，可 換不同產品之模具。適合硬化緩衝型，因塑料熱熔成形後，熱源脫離，若未硬化只單純隨自然冷卻，較易產生產品的塑性回覆 回復。多功能熱熔機作業溫度，一般爲170~250℃。熔接原理利用電熱熔化原理，準確控制溫度變化，配合機械裝置來達到產品熔接，特別適合不易熔接，形狀不規則較大型的產品。應用於塑膠熔接、埋植螺母、鉚接。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

熱熔模具裝調要領

1、接通單相AC220V電源，裝好進氣管。

2、控制箱自動/手動開關至手動位置，按上升鈕使滑動板上升至頂點位置。

3、將組合之上下模置於定位點。

4、按下降鈕使滑動板下降至上模位置，並固定好上模與下模。

5、再按上升鈕使上下模脫離。

6、放入膠件於底模內，開始調校模具位置。

7、調整工具頭高低尺寸。（製造標準：可調範圍0~3mm）

【先將工具頭全部旋至頂點，再逐一調整工具頭與長度，使其碰觸工作物。

調整過程中必須避免工具頭與上範本只鎖2~3牙情況，以防止工作中產生不穩定狀況。】

8、加溫至試模溫度

（埋植銅釘200~230℃，鉚接成型160~175℃）。

9、壓力調速（埋植銅釘4~5kg，鉚接成型3~4kg）。

10、下降緩衝調整：

①氣壓緩衝位置應為距產品40~60mm開始緩衝；

②油壓穩速器位置應為距產品10~30mm開始緩衝。

11、將自動/手動開關切至自動，測試熔接效果。