全不鏽鋼內加熱錐形螺帶真空乾燥機

一、產品概述及用途：   
DZLG系列螺旋真空乾燥機是一種集乾燥、粉碎、混粉爲一體的 多功能全密閉立式真空乾燥設備。它的乾燥效率是同等規格“雙錐迴轉真空乾燥機”3-5倍。主要應用於製藥、化工、農藥、食品等行業的粉體乾燥，可實現全過程爲封閉的連續操作，是上述行業的乾燥首選設備。
二、設備工藝特點：    
粉體的乾燥、混合是原料藥生產中的重要環節，所以選用的乾燥混合設備是其 終產品質量的保證，同時也是決定生產運行成本的關鍵。本公司新開發研製的“DZLG系列單錐螺旋真空乾燥機”以其獨特的結構和絕對的優勢引領國內化工制藥行業的乾燥技術。
（一）乾燥器的選擇需要符合各類產品和工藝的具體要求和特點。其內容主要是以下幾個方面：
1、物料在生產中處理的原料粗品大都具有熱敏性，所以在乾燥的過程中往往出現物料結塊，這就需要儘量縮短乾燥時間，提高乾燥效率。
2、在物料生產中，乾燥過程中使用的迴圈氣體的純度會給物料的質量帶來很大的影響。該設備採用獨特的給氣技術，使氣體對乾燥過程中的影響降到 。從運行經濟性的角度出發，希望所有的工藝管線能夠固定安裝，從而節省類似雙錐乾燥器所要求的迴轉空間。
3、爲了使整個流程連續起來，並同時減少物料的泄漏損失，乾燥器的固體出料流量是可控的。這樣能夠減少清潔區人工操作裝卸的工作量，及防止物料外衝現象。
（二）、DZLG系列單錐真空螺帶乾燥機的結構及特性：
1、DZLG系列單錐真空螺帶乾燥機工作過程爲間歇批操作，溼物料進入料倉後，通過筒壁夾套和螺旋槳內部給熱，使給熱面積達到整個容器面積的140%，對物料進行升溫乾燥。並選擇相應的錐型乾燥混合器型號（工作容積）達到理想的乾燥效果。採用上驅式結構的混合乾燥機具有 乾燥、混合能力的同時，具有空間充裕， 便於使用者進行檢修維護的特點。
2、運行平穩，保護晶形：
DZLG系列螺旋真空乾燥在乾燥以及混合工藝過程中沒有使用任何輔助工具，僅僅利用圓錐型攪拌螺旋的公轉及自轉，這使得物料除了來自攪拌螺旋的提升並不斷地得到剪切和分散，保證了料倉內所有物料都能獲得充分運動，並能使物料除了來自螺旋漿的提升以外，沒有受到任何其他外力的擠壓，避免了粉體與設備以及粉體晶粒之間所產生的無效摩擦，而無效摩擦往往是導致物料晶形破壞的主要因素。這也是LZG系列螺旋真空乾燥能夠在作業過程中得以保持物料晶形完整無損的根本原因。
3、頂部驅動，杜絕了軸密封給產品帶來的污染可能：
採用頂部驅動，相對底部驅動，該設備可以避免如下弊端：
攪拌槳必須使用專用的設備拆卸以進行清洗、維護
攪拌槳軸密封件很難做到真的密封無污染，缺乏質量保障
4、運行能耗成本低、混合效率高：
DZLG系列單錐真空螺帶乾燥採用電機驅動，設計獨特，電機運轉所帶動的螺旋用於提升物料，沒有單獨用於下料的能量消耗。尤爲值得說明的是，在混合、乾燥工藝過程中，傳統的混合、乾燥設備所提供的是一種帶式攪拌槳。其工作原理是攪拌運動時，運動的物料如同一個整體，大量的能耗被用於整體物料進行圓周運動，因此這種攪拌所提供的乾燥效率是低下的。而LZG系列螺旋真空乾燥所提供的是一種圓錐型螺旋攪拌，整個攪拌槳圍繞錐形料倉軸心線進行圓周運動，保證整個容器內不同部位的物料均能得到攪拌，隨着螺旋攪拌的進行，逐漸將料倉底部的物料提升到容器的上部，再由其自然下落，如此迴圈。這種攪拌模式，使得容器內物料得到充分的均勻混合，杜絕了乾燥過程中物料結塊的可能，大幅度地提高了物料的混合、乾燥效率。而且具有處理量範圍較寬、單位質量的能耗低等優點。
5、操作簡單，維護方便：
DZLG系列單錐真空螺帶乾燥機械結構簡單有效，操作人員容易理解，簡單的按鈕控制使操作過程非常簡單。一些維修保養工作甚至在沒有專業人員的情況下也可以順利快速完成，設置的人孔可以很容易地調整和維護運動螺桿，無需複雜的拆卸便可完成。該設備的易損件非常少，軸承箱等驅動單元設置在料倉的頂部，用戶在維修時很容易將整個單元拆離，而且頂部的驅動單元位置空間也比較充裕。