PA66 101L BKB009 汽車部件 黑色尼龍PA66塑膠原料

PA66 聚醯胺66或尼龍66 典型應用範圍:同PA6相比，PA66 廣泛應用於汽車工業、儀器殼體以及其他需要有抗衝擊性和高強度要求的產品。   

      注塑模工藝條件:乾燥處理：如果加工前材料是密封的，那麼就沒有必要乾燥。然而，如果儲存容器被打開，那麼建議在85C的熱空氣中乾燥處理。如果溼度大於0.2%，還需要進行105C，12小時的真空乾燥。   熔化溫度：260~290C。對玻璃添加劑的產品爲275~280C。熔化溫度應避免高於300C。    模具溫度：建議80C。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。對於薄壁塑件，如果使用低於40C的模具溫度，則塑件的結晶度將隨着時間而變化，爲了保持塑件的幾何穩定性，需要進行退火處理。      注射壓力：通常在750~1250bar，取決於材料和產品設計。  注射速度：高速（對於增強型材料應稍低一些）。     流道和澆口:由於PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小於0.5*t（這裏t爲塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因爲熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的 直徑應當是0.75mm。   

      化學和物理特性: PA66在聚醯胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型後仍然具有吸溼性，其程度主要取決於材料的組成、壁厚以及環境條件。在產品設計時，一定要考慮吸溼性對幾何穩定性的影響。爲了提高PA66的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是 常見的添加劑，有時爲了提高抗衝擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其他一些氯化劑的抵抗力較弱。

 

• PA66材料特性（一）

 

1.力學強度佳

2.優良的韌性

3.優良的耐磨特性及自潤滑性

4.耐油性佳

5.氣體阻隔性優良

6.優異的流動性及成型性

7.耐熱性優良，玻纖增強等級HDT可達255

 

• PA66的測試及鑑定法

66的比重爲1.15，比水重，可沉於水

66有明顯的熔點爲265度

66燃燒時，火焰藍中帶黃，冒出白煙，火焰易遭熄滅，發出西芹的氣味。

66質地堅固，剛韌，不透明，容易切割，切面平滑。

• 應用領域：

【束線帶】：PA66純料; 關鍵要求:低溫衝擊強度、高流動性;優勢:快速結晶

【打火機的機體】尼龍純料; 關鍵要求:衝擊抵抗、快速結晶; 優勢：成型週期短、易焊接

【風扇骨架】尼龍66＋30％GF;  關鍵要求:熱抵抗性、高剛性、吸振; 優勢：尺寸穩定性

【燈頭】玻纖增強阻燃尼龍; 關鍵要求：剛性、阻燃性; 優勢：尺寸穩定性

【電子接插件】阻燃尼龍; 關鍵要求：優良的流動性、阻燃性、熱抵抗性; 優勢：容易成型、薄壁

【電動工具外殼】尼龍66＋30％GF＋阻燃劑;關鍵要求：優良的衝擊抵抗性、優良的機械特性;優勢：優良的外觀

【旱冰鞋部件】增韌尼龍; 關鍵要求：剛性、優良的機械特性; 優勢：優良的外觀、綜合性能的平衡性

【外搖桿殼】玻纖增強尼龍; 關鍵要求：剛性、熱抵抗性、耐油性 ;優勢：消音