蒸汽輔助注塑系統 阿科牧機械專業生產銷售,模溫機（模具溫度控制機）,壓鑄模溫機(鎂合金壓鑄模溫機),油加熱器,冷凍機(水冷式冷凍機、風冷式冷凍機),冷凍機系統,輥輪控溫系統(輥輪模溫機),橡膠機械控溫,密煉機控溫機.高溫模溫機.溫控範圍水-35-180度.油45-350度 高光注塑模溫機，高光模溫機，速冷速熱模溫機，速冷速熱高光模溫機,急冷急熱模溫機 ，高光蒸汽注塑模溫機,高光蒸汽注塑工藝,高光蒸氣注塑控制器,高光無夾線無痕注塑技術,高光無熔痕注塑模具溫度控制系統及在成套工藝模具技術 產品名稱：蒸汽輔助注塑系統 高光蒸氣注塑控制器速冷速熱模溫機是採用高溫蒸氣,當注塑機合模後吹入高溫蒸氣或高溫熱水,首先把模具溫度提高到一個設定值,然後開始給模腔注射塑膠,在注塑機完成保壓轉入冷卻後,開始注入冷水,模具溫度很快下降到一個設定值後開模,再向模具吹入空氣把冷水完全吹走,完成整個注塑過程。阿科牧 開發的高光無痕注塑模溫機，整機備有高溫熱水機和冷凍機，並增加了熱水和冷卻水回收系統，節能效果顯著，利潤也相當可觀。這是阿科牧高光無痕注塑模溫機的優勢所在。 高光無痕注塑模溫機優點： ①消除產品表面溶接線，溶接痕，波紋，銀絲紋。 ②徹底解決塑料產品的表面縮水現象。 ③提高產品表面光潔度，使表面光潔度可達到鏡面。 ④省略複雜的鍋爐設備高壓設備的 證書申請　和管道工程。 ⑤產品不需要噴漆後續加工，提高成品率20-30%。 ⑥解決加織產品所生的浮織現象使品質 ，使薄壁成型提高注塑流動性，提高產品品質和強度，使厚壁成型注塑週期可降低60%以上。 高光無痕注塑模溫機特點 ： ①7寸液晶真彩LCD顯示（可選），觸摸式中文數位輸入，全中文界面，操作簡單。 ②全閉環系統控制輸入輸出溫度的檢測，以模具實際溫度反饋PLC，數彩圖變化顯示，確保輸出準確穩定。 ③高溫蒸氣或高溫熱水,冷水,空氣溫度及壓力六項報 ，用時間和動作與注塑機信號互鎖。 ④整機採用歐美進口元器件。 ⑤單雙路模具溫度檢測（可選），輸入輸出管道採用不繡鋼管，多組輸入輸出介面。 ⑥整機配備，加熱、冷卻、冷熱轉換控制功能。 ⑦高溫熱水、冷卻水的回收系統。 在普通的注射成型加工中，將模具溫度設低時，雖然可以縮短成型週期，但容易產生匯線，造成外觀品質不良。相反，將模具溫度設高時，可以提高產品表面的外觀品質，但容易產生翹曲、下陷、尺寸不良等，同時延長了成型週期，提高了成本。 高光蒸汽注塑成型技術可以同時解決上述兩種問題，它利用蒸汽爐產生的蒸汽和冷卻水，來控制一個成型週期內模具的溫度，從而使上述兩種方法的優勢均得以發揮。 首先，注射前通過噴射蒸汽，使模具的溫度達到超過樹脂熱變形的溫度，然後注射熔融樹脂，就會形成沒有匯線、表面品質良好的成型品。熔融樹脂注射完成後，便開始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度以下。這樣，可以通過加快樹脂的固化速度，來縮短成型週期，解決翹曲、下陷等問題。 高光蒸汽注塑可消除產品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋，徹底解決塑料產品的表面縮水現象，並使產品表面光潔度達到鏡面水準。 產品不需要噴塗的後續加工，有效降 ，縮短交貨時間。 此外，高光注塑還可解決加纖產品所產生的浮纖現象，從而使產品品質 加 。在薄壁成型中，高光注塑有助於提高注塑流動性，提高產品質量與強度。它也可使厚壁成型注塑週期降低70%以上。 阿科牧的高光速冷速熱模溫機具有8寸液晶真彩西門子LCD顯示，觸摸式中文數子輸入，全中文界面，操作簡單。 全閉環系統控制輸入輸出溫度的檢測，以模具實際溫度反饋PLC，數彩圖變化顯示，確保輸出準確穩定。 蒸汽、冷水、及模具溫度顯示，用時間和動作與注塑機信號互鎖。 阿科牧 開發的高光模溫機，有適合注塑機600－800噸和300－500噸和300噸以下的三種機型， 特點是不使用鍋爐設備，整機備有高溫熱水機和冷凍機，並增加了熱水和冷卻水回收系統，跟目前市場引進的進口機比，以600噸注塑機計算，每天可省1160度的電按20小時/天計算，可省12噸的水按20小時/天計算，和利用鍋爐蒸汽加熱相比來計算，每年節省費用在 17萬元以上，節能效果顯著，利潤相當可觀。這是阿科牧高光模溫機的優勢所在。 除平板電視機面板外，這一技術還可廣泛應用於電腦液晶顯示器、空調、汽車內飾件等家電、汽車、通訊、醫療等行業。