南京工藝GGY滾動圓弧導軌副廠家直銷

大承載、高精度、高速度、低磨損、低噪音、環保，極速貨期。

南京工藝裝備製造股份有限公司 創建於1952年，是南京新工投資集團控股子企業，市國資委重點企業，中國機牀工具工業協會副理事長單位。公司主營以滾珠絲槓副、滾動導軌副爲代表的滾動功能部件，產品具有低碳、節能、綠色的特點，廣泛應用於數控機牀、人工智慧、3C自動化等領域，是數控裝備關鍵核心零部件。公司緊緊把握“工業母機”行業發展的契機，堅持創新能力提升與市場化改革“雙輪驅動”，積極實施產品替代進口，全力突破關鍵“卡脖子”技術，加速發展新質生產力。公司爲國內衆多企業提供滾動功能部件批量配套，併成爲世界機牀企業德瑪吉、瑞士阿奇夏米爾等一批國際品牌的供應商。近年來，公司成功參與北斗衛星、天問二號、空間站機械臂等多個國家級重點攻關項目，核心技術在提高國防能力、保障 中發揮了積極作用。

公司深化創新驅動發展戰略，擁有以“江蘇省認定企業技術中心”爲代表的3個省部級研發平臺，連續三年研發投入增長率超30%，加快自主創新能力建設。2009年起，公司累計主持承擔5項、參與37項國家科技重大專項課題研究，2022年牽頭承擔1項省級工業和資訊化轉型升級項目。公司主持及參與編制 編製41項國家標準和行業標準。公司創新成果陸續亮相國家“十三五”科技創新成就展和2022年國家“奮進新時代”主題成就展，是國內滾動功能部件行業一家入圍企業。

精密滾動導軌副

介紹

滾動直線導軌副作爲一種精密直線導向部件，由於其大承載、高精度、高速度、低磨損、可靠性及標準化等優良特性，已經越來越多的被數控機械、自動化生產線等領域應用和關注。

藝工牌滾動導軌副是我公司的主導產品之一，經過30多年的生產、研究，目前已形成GZB、GGB、GGC、GGY、 GZD、GZV等系列上百種規格型號產品，公司注重不斷實施自主創新，增強產品的科技含量，提升國產產品的國際市場競爭力，共獲得《一種導軌副》先後 先后獲南京市、江蘇省及機械工業協會科技進步獎5項，其中滾柱導軌、圓弧導軌、微型導軌等分別入選江蘇省高新技術產品及國家重點新產品。經多年的努力，形成如下特色:

大型新建成的6米數控生產線，可批量提供單根6米滾動導軌，導軌 規格爲125。

重載基於“滾柱”爲滾動體的滾柱重載型導軌實現25、30、35、45、55、65、85、100、125全系列批量化生產，單個滑塊 承載能力爲192t。

高精以長年積累的生產技術和測試技術爲基礎，實現高精度、高質量、高性能。

快速交貨大量庫存，實現一周或 短交貨期。

• 結構特徵

結構(以GGB型爲例)

滾動直線導軌副是由導軌、滑塊體、 、返向裝置、保持架、密封裝置等組成(見圖-1)。當導軌與滑塊作相對運動時， 就沿着導軌上的經過淬硬和精密磨削加工而成的四條滾道滾動，在滑塊端部 又通過返向裝置(返向器)進入返向孔後再進入滾道， 就這樣周而復始地進行滾動運動。返向器兩端裝有防塵密封端蓋，可有效地防止灰塵、屑末進入滑塊內部。

• 優點

滾動直線導軌副是在滑塊與導軌之間放入適當的 ，使滑塊與導軌之間的滑動摩擦變爲滾動摩擦，大大降低二者之間的運動摩擦阻力，從而獲得:

1. 動、靜摩擦力之差很小，隨動性極好，即驅動信號與機械動作滯後的時間間隔極短，有益於提高數控系統的響應速度和靈敏度。
2. 驅動功率大幅度下降，只相當於普通機械的十分之一。
3. 與滑動導軌相比，摩擦阻力可下降約40倍。
4. 適應高速直線運動，其暫態速度比滑動導軌提高約10倍。
5. 能實現高定位精度和重複定位精度。

能實現無間隙運動，提高機械系統的運動剛度。

成對使用導軌副時，具有“誤差均化效應”，從而降低基礎件(導軌安裝面)的加工精度要求，降低基礎件的機械製造成本與難度。

導軌副滾道截面採用合理比值的圓弧溝槽，接觸應力小，承接能力及剛度比平面與 點接觸時大大提高，滾動摩擦力比雙圓弧滾道有明顯降低。

導軌採用表面硬化處理，使導軌具有良好的可校性;心部保持良好的機械性能。

簡化了機械結構的設計和製造。