本機是發動機製造業，洗衣粉製造業，各種套頭，軸承的典型加工設備。具有很強的通用性，它是在液壓機牀上增加壓力感測器。經過微機組成的及系統處理，轉換成壓力值，進行數位顯示，超，送出聲光報 及停機信號，以達到對壓裝裏實現自動控制的目的，載荷顯示控制器，顯示清晰，控制準確，反應快，工作穩定可靠， 換不同的感測器及應用軟體，用於噸位不同的鍛壓設備，計數器的應用使每位操作者都知道總數與不合格數，增加了雙手按鈕，使機器的操作。 

1.該系列液壓壓牀以2-20MPA的液體壓力爲動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源. 

2.該系列設備以液體作爲介質來傳遞能量，採用的子母缸液壓迴路,油溫低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工進速度30 MM/秒以下, 

3.設備待機,滑快上下移動時噪音均不超過75分貝. 

4.採用整體焊接的堅固開式結構,可使機身保持足夠的的鋼性,同時擁有***方便的操作空間, 

5.分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程範圍內,配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置. 

6.該系列壓牀的壓裝行程一般通過計時器,,位置感應器,或客戶本身的模具進行控制 

7.壓裝主軸的回升高度,可通過計時器,或位置感應器任意行程範圍內調整. 

9.壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調整,方便操作； 

10.液壓系統計內置機架內,外觀整潔,輕巧,穩重. 

11.具有自動計數功能,可也加裝測力顯示器,智慧溫控儀,可依客戶要求定做, 

12.該系列液壓機械出力範圍有15tf-100 tf各種規格供選擇.(1tf=1000kgf=9.8KN) 

本系列軸承壓裝機適用於零部件的圧裝、零件的校正和鉚接；也適用於塑性材料的成形如板料的落料、拉伸、壓印等已經塑料、粉末製品的等多種用途

（一）、質量判定功能：在線質量檢測，產品壓入的同時根據設定條件檢測相配零件的質量。

（二）、參數報表功能：產品壓裝的工藝資料可自動儲存在上，也可以聯網上傳監控。以確保產品資料的可追溯性，有效控制生產質量。

（三）、人機採用工業平板觸摸電腦：人機界面清晰，直觀，壓力觸摸，提供了友好的人機對話功能。

（四）、自診斷能力：設備發生故障，伺服壓裝機能顯示錯誤資訊，並提示解決方案，方便很快找出問題並解決。

（五）、環保、節能、 ：通過交流伺服電機驅動精密滾珠絲桿運動能提供潔淨的工作環境。

（六）、伺服壓裝機和氣壓、液壓設備相比節能80%。

（七）、全行程可，不需要機械限位和調模定位，只需軟體設定即可。

（八）、優點：基於工業電腦控制，控制精度、運算處理速度、資料後期處理以及軟體 都當前由PLC控制的伺服壓裝機。

應用領域：

1、行業：發動機組件、傳動軸組件、轉向器組件、齒輪箱組件、水泵組件、剎車盤組件、油封等精密壓裝

2、電機行業：伺服電機組件、微電機組件（如主軸、殼體、軸承、軸心）等精密壓裝

3、電子行業：線路板組件（插件等）、電子零部件、通訊產品等的精密壓裝及裁切

4、機械行業：機械零部件壓裝、自動化裝配組線應用、易損件壽命測試等

5、家電行業：、家電配件等的壓裝、鉚接

6、矽膠製品等的精密半切

7、影像技術核心部件的精密壓裝

8、彈簧性能測試等精密壓力檢測

9、航空、科研及特種裝備應用

10、其他需要精密壓力、位移裝配的場合。如精密儀表 儀錶,電子,軸承,軸套水泵、渦輪增壓器,變速箱、齒輪等的壓裝，減震器裝配、精密軸承、軸套、零部件、水泵、渦輪增壓器,變速箱、齒輪、底盤零件、後橋,副車架襯套等精密壓裝。

售後 : 
1、負責所供設備的指導安裝調試。 
2、提供需方設備維護人員培訓。 
3、對所售設備提供一年保修（易損易耗件除外）、終生維修。 
4、爲用戶建立計算機管理檔案，定期回訪。 
5、設立顧客滿意，隨時接受用戶諮詢。 
6、分佈在各地的售後 人員將即時解決用戶使用中產生的問題