特點

1.   採用整體焊接的堅固開式結構。可使機身保持足夠鋼性，同時擁有方便的操作空間。

2.   該系列液壓壓牀以2-20MPA的液體壓力爲動力源，外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源。

3.   壓力、行程、保壓時間、閉合高度均可自行調整，方便操作。

4.   採用子母缸液壓迴路，油溫低，空行程速度均在150MM/秒以上， 工進速度30 MM/秒以下。

5.   可選增加測力感測器及顯示器，精*顯示產品受力狀況，達到所需工作目的。

6.   具有自動計數功能，也可增加電子尺或光柵及顯示器，精*顯示油缸位移狀況。

7.   壓裝行程一般通過計時器、壓力開關、接近開關進行控制。
8.   分手動和半自動兩種控制方式，配有緊急回升按鈕，也可加裝 光柵護手裝置。

9.   （注：規格參數亦可根據客戶需要定製）

設備的主要技術參數如下
1.公稱力：5T-100T，壓力的大小可以客戶要求定做，智慧壓力機，比如選用10噸壓裝機，在觸摸屏裏面壓力是在1噸到10噸之間可以選擇的。
2.滑塊快下行速度： 180mm/s，採用子母油缸，速度比較快（快速過程不受力，接觸產品變成慢速，開始壓裝）
3.滑塊慢下行速度(功進)：24mm/s（壓裝速度1mm/s，保證壓裝的精度和產品質量）
4.滑塊回程速度：150mm/s（快速回程，減少壓裝的時間，提高效率）
5.下工作臺尺寸(長x寬)：700x650mm（根據客戶要求）
6.設備壓力控制精度爲：總量程的±1%，顯示單位爲0.1kgf，壓裝精度高，顯示的壓力比較精準。
7.系統對力感測器的AD採樣速度300次/秒
8.位移感測器顯示單位爲0.01MM，精度±0.05MM
9. 上工作臺與下工作臺面的平行精度爲：0.02/100mm
10. 工作電源電壓：AC380V，50Hz，三相四線
11. 設備可以存儲500套程式—不用型號的產品對應不同的程式，下次使用時候直接調出程式，就不需要重新編程了。

該設備的精度高：本設備採用伺服電機與伺服泵的雙伺服系統，並採用日本三菱公司具有乙太網通訊的型PLC對設備整體運行邏輯控制與資料採集，可根據產品壓裝整形的實際要求進行調節壓裝力及行程與壓裝速度，設備壓力重複精度可控制在1%以內，設備重載位置重複定位精度爲±0.05mm以內

減震器襯套壓裝機效率高
快速下壓速度爲175mm/s（速度可調），工進下壓速度爲5-20mm/s（速度可調）；返回速度爲150mm/s（速度可調）；根據設定模式的不同，快2.5S即可完成一個壓裝工作循壞

減震器襯套壓裝機主要應用於減震襯套、擺臂襯套、連桿襯套、銅套與缸套等襯套的工藝壓裝與檢測，主要運用於汽車行業摩托車行業。

該壓裝機可用於發動機搖臂總成鑲塊與搖臂的過盈配合壓入，汽油機活塞和活塞銷的組合， 軸承與軸套的過盈配合壓入，電機轉子與旋轉軸的壓入，及氣車行業，電機行業等各種過盈裝配上的使用，是款高性能高精度效率的壓裝檢測設備，

售後 ：

1.   設備自調試合格之日起，質量保修期壹年，終身維護。
2.   免費負責設備安裝、調試及現場培訓技術操作人員。

3.   使用過程中出現故障自收到客 或傳真通知，立即通過 解決問題，

4.   若 中解決不了，安排 ，在48小時內趕到現場維修。

4.   建立客戶檔案，進行質量跟蹤